学习任务三 加工链板模具凸凹模.doc

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学习任务三 加工链板模具凸凹模 1.能读懂凸凹模零件加工工艺卡,说出凸凹模加工工艺过程,写出加工步骤。 2.能根据凸凹模工作要求完成零件热处理操作,达到热处理要求。 3.能利用数控线切割机床,依图样加工凸凹模零件。 4.能根据凸凹模加工精度要求检测凸凹模零件质量。 5.能按规范对数控线切割机床进行日常维护保养。 120课时 学习活动1 接受工作任务、明确工作要求(2课时) 学习活动2 识读凸凹模零件图纸和加工工艺卡片(6课时) 学习活动3 选择凸凹模零件的热处理工艺,并进行材料热处理(20课时) 学习活动4 数控线切割机床的操作与维护保养(10课时) 学习活动5 凸凹模线切割加工程序编制(40课时) 学习活动6 凸凹模的线切割加工(32课时) 学习活动7 凸凹模质量检验(6课时) 学习活动8 工作总结、成果展示、经验交流(4课时) 从链板制件形状分析,可以知道,链板制件的主要形状、尺寸等都是通过落料的方式加工出来的,而落料形状、尺寸等参数主要是通过凸凹模刃口的形状、尺寸来确定的。学生在制造模具时,应该选择凸凹模零件作为模具的加工基准件。完成本任务可使学生综合应用钳加工、机加工手段加工零件毛坯,并应用数控线切割机床精确加工零件。 完成本任务的过程是: 识读零件图和加工工艺卡片,了解凸凹模的加工要求,通过查阅金属材料加工手册,了解模具材料的切削性能和力学性能,通过小组讨论,确定零件的加工方法和加工步骤; 采用钳加工、机加工方法加工零件毛坯; 根据零件材料及工作要求,查阅模具材料热处理手册,确定热处理方案,完成零件热处理; 根据零件图样要求,编制线切割加工程序,利用线切割机床完成零件加工; 根据图样要求,选用正确的量具,检验零件质量,提交合格产品;按机床保养要求,完成机床的维护保养工作; 按现场管理规范,打扫场地,归置物品; 按环保要求处置加工废屑、废液,并写出工作总结。 序号 教学活动 评价内容 权重 活动成果 (40%) 参与度 (10%) 安全生产 (20%) 劳动纪律 (20%) 工作效率 (10%) 一 接受工作任务、明确工作要求 工作计划 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 5% 二 识读凹模零件加工工艺卡片 图样 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 三 制定凹模零件的加工步骤 工具清单 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 四 选择凹模零件的热处理工艺 工序卡 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 五 数控线切割机床的操作与维护保养 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 六 凹模的线切割加工 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 七 凹模质量检验 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 八 工作总结、成果展示、经验交流 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 5% 总计 100% 生 产 派 工 单 单 号: 开单部门: 开单人: 开单时间: 年 月 日 时 分 接单人: 部 小组 (签名) 以下由开单人填写 产品名称 榔头制作 完成工时 60工时 产品技术 要求 按图样加工,满足使用功能要求 以下由接单人和确认方填写 领取材料 (含消耗品) 成本核算 金额合计: 仓管员(签名) 年 月 日 领用工具 操作者 检 测 (签名) 年 月 日 班 组 检 测 (签名) 年 月 日 质检员 检 测 (签名) 年 月 日 生产数量 统 计 合格 不良 返修 报废 学习活动一:接受工作任务、明确工作要求 课时 一体化教室 一、教学准备 请准备教材 二、引导问题 根据工作任务,通过小组讨论,制定工作计划。

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