数控机床对刀原理和常用对刀方法.pdf

· 机械制造与研究 · 张秀萍 ·数控机床的对刀原理及常用的对刀方法 数控机床的对刀原理及常用的对刀方法 张秀萍 (新疆轻工职业技术学院。新疆 乌鲁木齐830021) 摘 要：对刀是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方 法一定要同零件加工精度要求相适应。系统讲述了数控机床的对刀原理及常见的对刀方法。 关键词：数控铣床 ；对刀原理；对刀方法 中图分类号：TG659 文献标志码：B 文章编号：1671-5276(2010)04-0073--03 PrinciplesandCommonM ethodsofToolSettinginNumericalControlMachine ZHANG Xiu-ping (XinjiangLightIndustrialInstituteofProfessionalTechnology，Urumqi830021，China) Abstract：Toolsettingisanimpo~antoperationprocedureinnumericalcontrolanditsaccuracywilldirectlyaffecttheprocessingpre· cisionofspareparts．Themethodoftoolsettingmustmeettherequirementofprocessingofspareparts．Thispapersystematically showstheprinciplesandcommonlyusedmethodsoftoolsetting． Keywords：numericalcontrolmillingmachine；pnnciplesoftoolsetting；methodoftoolsetting 置不变的情况下，换刀后刀尖点的几何位置将出现差异， 0 引言 这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时，都 能保证程序正常运行。为了解决这个问题，机床数控系 对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定 统配备了刀具几何位置补偿的功能，利用刀具几何位置 条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对 补偿功能，只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基 刀效率还直接影响数控加工效率。 准刀的位置偏差测量 出来 ，输入到数控系统的刀具参数 仅仅知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的 补正栏指定组号里，在加工程序 中利用 T指令，即可在 各种对刀设置方式，以及这些方式在加工程序中的调用 刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测 方法，同时要知道各种对刀方式的优缺点、使用条件等。 量同样也需通过对刀操作来实现。 1 对刀原理 2 对刀方法 深入理解数控机床的对刀原理对于操作者保持清晰 在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对 地对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都 刀和自动对刀等。本文以数控铣床为例 ，介绍几种常用的 具有知道意义。对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观 对刀方法 。 的说法是，对刀是确立工件在机床工作台中的位置，实际上 2．1 试切对刀法 就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对于数控车床来 说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床 这种方法简单方便，但会在工件表面留下切削痕迹， 加工工件时，刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以 且对刀精度较低。 设在工件上 (如工件上的设计基准或定位基准)，也可以 如图1所