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精密制造与 自动化 2014年第 l期
数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析
何忠秋
(上海机床厂有限公司 上海 200093)
摘 要 以数控端面外圆磨床垫板上的直线导轨副为研究对象,分析了滚动直线导轨副的结构特点。根据数控端
面外圆磨床机械传动机构在定位精度、导向精度和进给精度上的高要求,详细介绍了滚动直线导轨副的安装要求
及注意事项。实践表明,按照一定的工艺规程安装直线导轨,可以提高数控端面外圆磨床的进给精度,减少机械
传动误差,使数控端面外圆磨床的功能部件更为经济可靠。
关键词 数控端面外圆磨床 直线导轨 工艺规程
滚动直线导轨副作为精密直线导向功能部件,因 基于结构上的特点,滚动直线导轨副具有独特
其优 良特性使得磨床传动机构的定位精度、导向精 的使用性能。
度和进给精度大幅提高,逐步取代了传统的滑动导 1)摩擦特性
轨,使端面外圆磨床的砂轮架横向进给和工作台纵 滚动直线导轨副的摩擦阻力比滑动导轨小得
向进给的联动控制更加稳定,在大批量生产制造中 多,一般摩擦因数 =0.002,-.~0.004,是滑动导轨摩
得到了广泛的应用。 擦因数的1/50,起动摩擦和动摩擦接近相等。在速
从机械结构方面来说,数控端面外圆磨床的磨 度变化时摩擦因数稳定,运动灵活平稳,适应了高
削精度和使用寿命在很大程度上决定于滚动直线导 速运动。
轨的质量,磨床的定位精度和运动精度需要由滚动 2)运动精度
直线导轨的刚度和精度作保证;从安装工艺方面来 滚动直线导轨副是一种比较理想的滚动导轨装
说,需要执行一定的工艺规程进行安装,使数控外 置,因此动摩擦与表摩擦之间的差很小,几乎不发
圆磨床具有较高的动态稳定性能。以下对数控端面 生爬行运动。当施加预加负荷时可消除间隙,提高
外圆磨床滚动直线导轨副的装配工艺进行分析。 刚性和精度。此外,具有 自动调心和 良好的误差均
化功能。
1 数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的结构特点 3)使用寿命
滚动直线导轨副一般由轨道、滑块、反向器、滚 滚动直线导轨副的摩擦小、磨损少,一般 自带
动体、保持器、润滑器和防尘板等组成,是一种作 润滑系统和防尘板,可长期有效地维持精度。
相对往复直线运动的滚动支撑,能以滑块和轨道间 4)高刚性
的钢球滚动代替直线的滑动接触,并且滚动体可以 滚动直线导轨副具有一定的承载能力,在设计制
借助反向器在滚道和滑块 内实现无线循环…。 造中适当预加负荷可以增加阻尼,提高抗振性,同
时可消除高频振动现象。
5)经济性
目前滚动直线导轨副 已经形成系列化和标准
化,并批量化生产,用户选择方便,减少了整机的生
产制造周期。由于 自带润滑,可以实现节能和环保 。
6)组装容易并具有互换性
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