液压油管钳夹紧钳口设计和计算.pdfVIP

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  • 2017-12-15 发布于湖北
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2O10 39卷 fitI矿 场 机 械 第 1期 第 63页 OIL FIELD EQUII’MENT 文 章 编 号 :1O013482(2010 液压油管钳夹紧钳 口设计与计算 赵军友 ,孙培先 ,娄 晖 ,王旱祥 (巾国行汕火学 (华东)机电一f程学 院,山东 尔营 257061) 摘要 :液压油管钳钳 1:2设计是最关键也是最复杂的问题之一。设计 了新型钳El,并在分析夹紧系统 几何关系的基础上,给 出了求解坡板 曲率半径的方法 ,即利用几何三 角形关 系列式 求解 ,使设 计更 加精确,夹紧安全可靠。应用 CAD软件模拟钳 11松开与夹紧状态验证计算结果,确保油管能够被 夹紧,并能顺利进 出钳 口。 关键词 :油管钳 ;夹紧系统 ;坡板 ;曲率半径 ;牙板 中图分类号 :TE934.902 文献标识码 :A Design and,Calculation ofGripOpeninginHydraulicTubeTongs ZHAO JunY0U,SUN Peixian,IOU Hui,WANG Han—xiang (Colleg o/M hanica[andElectronicEngineering,(^inaUniversityo_,’Petroleum ,Dongying257061,China) Abstract:Thedesignofthegripopening inhydraulictubetongsisoneofthemostimportantand complicatedprocedure.Themethodofcalculation0fCurvediadium oftheslopboardwasputout onthebasesofanalyzinggeometricrelationofthegripsystem,i.e.geftingtheresultbyformu— lationusingtrianglegeometricrelation,whichmadethedesignmoreaccurateandgripmorerelia— ble.ThecalculationresultwasverifiedbyuseofCAD s0ftwaretosimulatethelooseandgripsta— tus,forensuringthetubetobeclumpedtightlyandmovedOuteasilY. Keywords:tubetongs;gripsystem ;slop board;curvedradium ;Claw 液压油管钳是油 出修井 时上卸油管的专用机 1块 固定牙板和 2块活动牙板来改善油管表面的受 具 ,能大大降低T人 的劳动强度 ,提高修井作业 效 力及被咬伤状况。由于油管对钳 口的反作用力被 3 率 。目前使用的油管钳钳 口打滑及油管被咬伤一直 个分力承担而大大减小 ,因而钳 口的变形也小 ,不易 是油管钳存在的关键 问题之一 。油管被咬伤主要是 打滑 。 牙板打滑所致 ,这个问题涉及到很多因素 ,例如钳牙 为 了减 小油管钳的体积,在 3牙板 的基础上取 板的牙形与布置、坡板的坡角设计 与切径 比、钳 口变 消原结构中的牙板架 ,将牙板改为可以 自动调心 的 形大 、摩擦盘初始摩擦 阻力 的调定等 。为了解决这 圆柱形直接安装在杠杆上 ,使得夹紧钳头的尺寸减 一 问题 ,在对钳 口夹 紧系统进行研究 的基础上 , 少 10 左右 ,从而保证油管钳体积小,质量轻 。 提出了新的钳 口夹紧结构 。 2 坡板坡形设计与几何尺寸计算 1 新型油管钳钳 口设计 坡板设计非常关键 ,其形状

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