工艺风险分析记录(危险与可操作性研究)Hazop.doc

工艺危险性分析 编制： 审核： 批准： 山东坤瀚新材料科技有限公司 2016年8月15日 危险与可操作性研究（HAZOP）记录表 区域／工艺过程：分解吸收 分析节点／管线／泵／分解塔／ 原设计工艺指标／参数：压力，﹤0.3MPa P＆ID图号： 分析人员： 分析日期：2016.1.6 引导词 偏差 原因 主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改正/控制措施 无 无压力 压力表坏 分解反应无法控制 现场表与DSC双向压力监控。 工艺操作规程。 安全技术规程。 1 4 4 管线完全堵塞 分解反应停止 每半小时巡检 2 4 8 阀门未开 分解反应停止 DSC流量控制报警 1 4 4 阀门坏 分解反应停止 DSC流量控制报警 1 4 4 进料管破裂 聚合反应停止 1.每半小时巡 检。 可燃气体报警系统。 视频监控。 1 4 4 安全阀坏 分解反应停止 每半小时巡检。 2.DSC流量控制报警。 2 4 8 减量 压力低 管线部分堵塞 分解反应缓慢 1.每半小时巡检。 2.DSC流量控制报警。 2 2 4 阀门开度不够 分解反应缓慢 1.每半小时巡检。 2.DSC流量、压力控制报警。 1 2 2 阀门坏 分解反应缓慢 1.每半小时巡检。 2.DSC流量、压力控制报警。 1 4 4 加料管破裂 分解反应缓慢 1.每半小时巡检。 DSC流量控制报警。 视频监控。 可燃气体泄漏检测报警仪。 1 4 4 安全阀坏 分解反应缓慢 1.现场表与DSC双向压力、流量监控。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 2 4 8 增量 压力高 阀门开度过大 分解反应过快 1.现场表与DSC双向压力、流量监控。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 1 2 2 阀门坏 分解反应过快 1.现场表与DSC双向压力、流量监控。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 1 4 4 安全阀坏 分解反应过快 1.现场表与DSC双向压力、流量监控。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 2 4 8 泵 停止 停电 分解反应间断、停止 1.一级用电负荷。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 2 4 8 电机坏 停止上料，分解停止 1.工艺操作规程。 2.安全技术规程。 3.每半小时巡检。 4、切换备用泵 2 4 8 机械故障 分解反应停止 1、切换备用泵 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 2 4 8 危险与可操作性研究（HAZOP）记录表 区域／工艺过程：分解吸收岗位 分析节点／管线／泵／分解塔／ 原设计工艺指标／参数：温度，分解：180-200℃；吸收：20-40℃ P＆ID图号： 分析人员： 分析日期：2016.6.25 引导词 偏差 原因 主要后果 现有安全控制措施 可能性 L 严重性 S 风险度 R 建议改正/控制措施 无 无温度 温度计坏 反应无法控制 1.DSC温度控制、超温联锁。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 2 4 8 减量 温度低 进料速度慢 反应缓慢 1.DSC加料远传、超温联锁。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 2 2 4 阀门开度不够 反应缓慢 1.DSC加料远传、超温联锁。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 1 2 2 阀门坏 反应缓慢 1.DSC远传监控、超温联锁。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检。 1 4 4 压力不足 反应缓慢 1.现场表与DSC双向压力、流量监控。 2.工艺操作规程。 3.安全技术规程。 4.每半小时巡检 1 2 2 进料管破裂 反应缓慢 1.每半小时巡检。 2.DSC压力、流量控制报警。 3.视频监控。 4.可燃气体泄漏检测报警仪。 1 4 4 加料安全阀坏 反应缓慢 1.每半小时巡检。 2DSC压力、流量自动控制报警及联锁。 2 4 8 增量 温度高 加料阀门开度过大 反应过快 1.每半小时巡检。 2.DSC压力、流量自动控制报警及联锁。 2 2 8 加料阀门坏 反应过快 1.每半小时巡检。 2.DSC压力、流量自动控制报警及联锁。 1 4 4 加料安全