关于AMESim液压启闭机油缸故障建模和仿真.pdfVIP

2014年 l2月 机械设计与制造工程 Dec．2014 第43卷 第 12期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．43No．12 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2014．12．006 基于 AMESim的液压启闭机油缸故障建模与仿真 马赛平 ，倪 刚亮 ，汪晟杰。 (1．扬州市江都永坚有限公司，江苏扬州 225200) (2．南京理工大学 机械工程学院，江苏 南京 210094) 摘要：以某型液压启闭机油缸作为研究对象，运用AMESim仿真软件建立 了其液压系统的仿真模 型。通过向仿真模型中引入故障信息，对液压启闭机油缸的泄漏故障进行了仿真分析。仿真结 果与实际情况基本吻合，验证了仿真模型的正确性，并在此基础上进一步给出了不同泄漏间隙高 度影响下的液压缸泄漏对比曲线 ，从而为液压启闭机液压缸 的设计优化与故障诊断提供 了理论 依据 。 关键词 ：液压缸 ；内泄漏；AMEsim软件 ；建模与仿真 中图分类号：TH137．5 文献标识码 ：A 文章编号：2095～509X(2014)12—0024—04 液压启闭机以油液作为工作介质传递能量 ，从 1 液压缸的泄漏故障及检测方法 而实现对闸门启闭的控制，具有运行平稳、结构紧 在实际工程应用中，因为液压缸故障而导致机 凑、承载能力强等优点，在水利水电、航运船闸等工 械系统无法正常运行的情况屡见不鲜 。液压缸的 程中，已获得越来越广泛的应用。由于液压启闭机 故障基本可以归纳为油缸动作不灵、泄漏以及缸体 与传统卷扬式启闭机相 比具有无可比拟的优势，国 的损坏，其中由于液压缸泄漏而引发的机械故障约 内外大型水利枢纽、水库及电站闸门的启闭均已采 占33％ 。泄漏故障不仅会造成油液损耗和环境 用液压启闭机 j。 污染，还会导致油温升高 ，影响液压系统 的效率和 液压启闭机性能的优劣直接影响着闸门的运 性能。 行情况 ，其对水利工程 的安全运行起着关键 的作 液压缸的泄漏故障主要是由问隙、温升和压差 用。据统计，70％的工程机械故障是由液压系统故 引起的，按泄漏发生部位可分为内泄漏和外泄漏。 障引起的 ，然而 由于液压系统封 闭、多样 的特 外泄漏较易发现，检测时通常通过观察活塞杆及缸 点，使得液压系统的故障难 以诊断。液压缸作为液 体密封处的渗漏情况来判断。而 内泄漏则难 以观 压启闭机的执行机构，油缸质量的好坏往往直接决 察，由于液压缸的封 闭式结构，使得内泄漏故障具 定着启闭机性能的优劣。因此，对液压缸进行分析 有一定的隐蔽性 。传统的液压缸 内泄漏检测方法 建模 ，实现对其的故障诊断具有重要的研究及实用 主要分为流量检测和压力检测两种 。流量检测是 价值。 通过对液压缸进油和出油流量 的比较实现故障的 随着计算机技术的迅猛发展，计算机仿真在机 判断。而压力检测则是通过监测液压缸工作腔压 械、液压等领域获得了越来越多的工程应用。计算 力是否存在异常下降的情况，从而判断内泄漏故障 机仿真技术的应用不仅能够预测液压系统性能，有 的发生。现行液压缸试验的国家及行业标准中对 效缩短设计周期，而且可以对系统进行整体的分析 液压缸内泄漏的试验项 目均采用流量检测的方法 与评估 ，从而为系统的改进和优化提供帮助，最终 实现 。 达到提