现浇框架结构主体分部小结.doc

主体分部工程小结 一、工程概况 本工程位于，建筑物基础为预制，主体为现浇框架结构。 该工程由房地产开发有限公司兴建，由设计院有限公司设计，由地质工程勘察院勘察，由监理公司监理，由建筑工程有限公司负责施工。 本工程建筑面积为㎡，地下层，地上层；砼强度等级：±0.000以上砼强度分别为C；砌体：蒸压灰砂砖强度等级为MU5,水泥砖强度等级为MU1； 砌筑砂浆：主强度等级为M5，其中女儿墙砌筑砂浆强度等级为M 二、施工依据 、楼施工图纸、图纸会审纪要、变更、答疑等。 2、规范标准： 1）、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 ）、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 3）、其他相关的国家、行业、地方性规范、标准等 三、工程施工情况： （一）、技术管理情况 工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查图纸设计，进行图纸会审；并由技术负责人编制好施工织设计，报公司总工程师审批，通过后作为施工依据。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行技术质量交底各班组长负责在每天作业前向本班职工进行技术质量交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度， 保证有关技术工作正常运行。 （二）、质量保证情况 1、原材料控制 在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。检查其生产厂家的资质、出场合格证及质检报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否符合要求；然后在监理工程师现场见证取样的情况下，送往质检站实验室进行复试，只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。 进场原材料检验 材料名称 检查内容 次数 合格次数 钢筋原材料实验 抗拉强度、弯曲试验等 15 15 水泥原材料实验 安定性、强度、凝结时间 2 2 砖原材料实验 抗压强度 3 3 砂子原材料实验 含泥量、含水率 2 2 2、分项检验批统计： 1#楼：检验批其中钢筋加工批,钢筋安装批，现浇结构模板安装批，混凝土施工批，模板除批，现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差批，砌体批）；分项共7项。 2#楼：检验批（其中钢筋加工批,钢筋安装批，现浇结构模板安装批，混凝土施工批，模板拆除批，现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差批，砌体）；分项共7项。经监理公司检查验收所有分项工程全部合格。 质量保证资料统计 4、见证取样 严格执行见证取样制度，规范各施工方行为。要求监理单位由总监定见证人员；砖块和砼石块等材料均在监理见证的情况下，从施工现场按规定随机抽取，送往实验室进行复试。只有经试验合格，该批材料方可用于工程结构；不合格材料不得使用。 过程控制情况 我项目部严格按照施工规范的要求组织编写了施工方案，以确保本工程的施工质量，具体质量控制如下： 1、施工测量： 本工程主要使用的测量仪器有：自动安平水准仪1台、电子经纬仪1台、50m钢卷尺及磅秤2台。各项出厂合格资料齐全。施工测量放线，由技术负责人粱泽锋严格按照施工定位轴线图和施工图翻样。自检合格后，由技术负责人组织质量员、施工员等进行定位轴线的复核，经复核无误后再报监理工程师复检，并填写施工放线验收记录，复检合格后方可进行下道工序施工。轴线位移和标高引测控制在规定范围内。地上结构整体垂直度偏差在 5mm内，符合相关规范和设计要求。 2、砌体工程： A、在砌筑前1~2天将砖浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，普通砖的含水率应控制在10%~15%以内。 B、严格按实验室提供的配合比控制砖筑砂浆，计算精度水泥控制在2%以下，砂浆控制在3%以内。搅拌时间不少于2分钟。 C、砌筑前，现根据图纸设计砖墙位置弹出墙体轴线及边线，并在墙角及交接处立皮数杆，皮数干上划出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。然后采用“三一”砌砖法，力求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块上下错缝，内外搭砌合理，接槎牢固。以确保砌体工程的施工质量。 3、钢筋工程： 严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。钢筋原材和机械连接接头应见证取样送实验室复试合格后方可使用。施工过程中，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等进行严格控制。钢筋绑扎完，由班组自检、项目部复检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序。在砼浇捣过程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼垫块，以免钢筋位移。 4、模板工程： 模板工程柱、梁、平板均采用了厚胶合板，支撑体系由方木、钢管扣件等组成。支模前，按专项施工方案对模板工程进行技术交底，现场由专职施工员对质量负责检查。模板支撑完成后，首先班组进行自检，再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装工程检验批质量验收记录表，及时报监