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二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴端密封 轴向密封 阻塞密封：常用于低压、低转速且工艺介质可以与密封介质混合的工况。 密封原理：气体阻塞密封完全是利用梳齿密封层次减压的原理。 ? 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 径向密封是指将介质在轴向的泄漏通过一定的结构转变为径向的泄漏，并在径向进行密封。其典型的结构形式是机械密封式。目前在压缩机上使用较多的单端面螺旋槽式机械密封、干气密封等均是在机械密封的基础上加以改进而来。 ? 单端面螺旋槽式机械密封 原理与结构：动、静环之间依靠轴的高速旋转产生相对运动，在密封油的作用下形成油膜；动环的密封端面上有螺旋状牙槽对封油起泵送循环作用；外侧浮环对封油起限流保压作用；在隔离室内注入干净的新氢，防止循环气污染封油。 二、离心式压缩机 2.2.4 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 压力侧 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 螺旋形牙槽 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 干气密封 干气密封：干气密封是二十世纪六十年代末期从气体动压轴承的基础上发展起来的一种新型非接触式密封。该密封利用流体动力学原理，通过在密封端面上开设动压槽而实现密封端面的非接触运行。由于密封非接触运行，因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，适合作为高速、高压设备的轴封，在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封 。 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 干气密封 干气密封具有如下优点：1）密封无磨损，使用寿命长、运行稳定可靠；2）密封功率消耗小，仅为接触式机械密封的5%左右；3）与其他非接触式密封相比，干气密封气体泄漏量小，是一种环保型密封；4）密封辅助系统简单、可靠，不需要密封油系统 ，因此消除工艺流程中的气体被油污染，使用中也不需要维护。 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 干气密封 干气密封的缺点： 1)密封自身结构复杂，零部件多，对加工工艺、产品设计和装配能力要求较高。 2）适应工况变化的能力不强。 3）工艺介质必须允许与密封干气相混。 4）需要一定压力的气源，气源压力至少高于介质压力0.2MPa。 5）有微量气体进入工艺流程。 二、离心式压缩机 图示为11-C-3501的串联干气密封。 11--静环 12--动环 19--衬套 25--梳齿密封 A--密封干气 B--一级排放口 C--试验口 D--二级排放口 E--外侧隔离气 二、离心式压缩机 2.2.4 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 干气密封 干气密封的工作原理： 密封用干气以稍高于介质压力注入一级密封室，与工艺介质混合进入一级密封的动静环，由于动环上动压槽的泵送增压作用将动静环推开一稳定的间隙，同时在密封室形成一稳定的、随动的、略高于介质压力的密封压力。从一级密封泄漏出的气体一部分经一级放空排放出去，另一部分经级间密封进入第二级密封。这样，经过两级密封后，泄漏出来的气体量已非常少，压力也很低，这部分气体被隔离气阻止向外扩散，而是与隔离气一道从二级放空安全地排放出去。 干气密封的关键因素有：密封气的压力、一级泄放压力、级间密封间隙。 其中一级泄放压力和级间密封间隙直接决定着二级密封的工作状态。 二、离心式压缩机 2.2.4 离心式压缩机的结构 轴端密封 径向密封 干气密封 干气密封的现场控制 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴承 轴承：离心压缩机上的轴承分径向轴承和止推轴承两种。 径向轴承的作用是承受转子重量和其他附加径向力，保持转子转动中心和气缸中心一致，并且在一定转速下正常旋转。 图8 五油锲倾斜块式径向轴承 1．瓦块 2.上轴承套3.螺栓4.圆柱销5.下轴承套 6．定位螺钉 7.进油节流圈 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 轴承 止推轴承的作用是承受转子的轴向力，限制转子的轴向转动，保持转子在气缸中的轴向位置。其可分为米契尔轴承和金斯伯雷轴承。 金斯伯雷止推轴承 1.底环2.上水准块 3.下水准块4.止推瓦块 二、离心式压缩机 2.4.3 离心式压缩机的结构 主轴 压缩机的关键部件，它是主要起到装配叶轮、平衡盘、推力盘的作用，是转子部分的中心部位。 二、离心式压缩机 2.4