新机械安全0503.ppt

傳動機械傷害: 事發過程: 2003年10月31日下午 ,烤漆B線員工孫燕飛做無塵室”5S” 過程中14:38分,孫燕飛擦完檢包區的地板后,抬頭順眼看了一上檢包線皮帶下的橫杆上有少許灰塵,所以,將抹布置於橫杆之上來回的擦試.,不小心將抹布從皮帶和驅動軸之間卷了進去.孫燕飛急忙之下,想趁機將抹布從中拉出來,卻沒有料到驅動軸的力量太大,且皮帶和驅動軸的運轉速度又快,手沒有及時的脫離.由於抹布的帶動,將手一塊兒擠了進去, 造成右臂前臂尺骨骨折和僥骨青枝骨折. 傳動機械傷害:檢測塑料應用中心切粒机傷害 傳動機械傷害:檢測塑料應用中心切粒机傷害 傳動機械傷害:檢測塑料應用中心切粒机傷害 1.機臺護罩未與主電源聯 鎖,是事故的根本原因; 2.未使用氣槍吹掃,韌性氣管易被卷入,是事故主要原因; 3.未停機進行吹掃作業是造成事故的直接原因; 4.機臺未制訂 “SOP”及“rpm指示表”未做危險警示標誌; 5.作業人員未進行相應之安全教育(未有教育記錄). 金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤 操作人员使用较锋利的工具刃口，如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。物体打击 车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。绞伤 机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤 切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。　　　 　　　 　　 金属切削安全 金属切削加工安全操作 穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。 在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的１.５倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。　　 金属切削安全 除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。 操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。　　用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。　　为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。　　 金属切削安全 持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。　　用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。　　禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上 （3）机床的危险 1.机床是高速旋转的切削机械,危险性很大. 2、其旋转部分,如钻头、车床旋转的工件卡盘等,一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就发生人身伤亡事故； 2）起重机械事故按其发生原因可分为挤压事故、高处坠落事故、重物坠落事故、起重机械倒、折断及倾翻事故、触电事故、撞击事故等。 3）常见的起重机械对安全影响较大的零部件主要有吊钩、钢丝绳、滑轮和滑轮组、卷銅及制动装置等。 2）起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。 3）作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。 4）作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机秒定锚定。 8）自行式起重机，工作前应将停机场地平整好，牢固可靠地打好支腿。 9）起重机驾驶人员要求身体健康，凡患有色盲、双眼视力在0.8以下，患有听力障碍症或癫痫病的人不能从事此项工作。 5）起重机作业时，不能对运动机件进行检查和检修，不能在有载荷情况下，调整起升、变幅机构的制动器。 6）吊运时，重物不能从人头顶通过，吊臂下严禁站人。 7）起重机工作时，其各部件、机构，必须要与输电线路保持一定安全距离。 北富工安 * 机械设备安全知识 （1）传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，可能把手、衣服绞入其中造成伤害。 链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或