车业集团有限公司稽核责任质量控制方案.docVIP

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车业集团有限公司稽核责任质量控制方案

一、目的 确保年度质量目标的完成,及时为客户提供优质的产品和服务;依公司实际情况,制定下列质量经济责任制,以督促及加强工作人员责任感。 二、范围 适用于公司所有与产品质量相关之部门。 三、定义 质量事故:指工作人员(包括供应商)因违反程序要求或人为操作,使公司经济或荣誉造成损失的事件。 四、相关文件 公司各规定及程序要求。 五、权责 5.1各部门工作人员:严格依要求做好本职工作,按时、保质、保量输出给下道满意的产品和服务; 5.2品管部:监督全过程的质量管理,仲裁质量责任部门及责任人,处理所有的内、外部质量事故,跟踪纠正、预防措施的实施,并按《质量经济责任制》对造成质量事故的责任人予以通告批评及经济处罚; 六、制度说明 6.1本经济责任制是采用经济手段(奖和罚)去对各部门或个人的质量活动过程中所产生的质量效应(良性和劣性)进行管理,以实现质量目标和顾客满意之目的,它是对质量活动结果的一个考核,至于质量活动过程的控制,如发现屡次未依要求操作和未按时落实纠正及预防措施的,品管部有权采用经济手段进行处理。 6.2 制度原则:奖罚兼用、多奖少罚、激励为主; 6.3 本制度不涉及对于发生在设计开发阶段的质量事故的处理,但适用于因设计开发的原因而引起的在来料、、一次下线合格率、一次交验合格率、成品合格率等),只有在总目标达成情况下,才给予奖励车间或部门或线别或个人; 七、作业内容 7.1 客户退货率: *客户退货一次: a)属品管部责任则QC罚款20元;属制造部责任则责任拉长罚款20元;责任操作员罚款10元; b)因其它部门引起,责任人按7.9处理;并在品质宣传栏通报批评责任人。 *因本部门直接原因,造成客户退货,责任部门主管罚款30元(已纳入月考核奖金除外); 7.2 客户抱怨率: *客户抱怨一次: a)已造成经济损失:品管部责任则QC罚款20元;属制造部责任则责任拉长罚款20元;责任操作员罚款10元;因其它部门引起,责任人按7.9处理;并在品质宣传栏通报批评责任人。 b)未造成经济损失:在品质宣传栏通报批评责任人。 *因本部门直接原因,造成客户抱怨率,责任部门主管罚款30元(已纳入月考核奖金除外); 7.3 一次下线合格率:( 以年度目标为依据) *对操作责任人进行个人品质绩效考核,直接扣除品质奖;情节严重者按7.9处理 *因其它部门引起,责任人按7.9处理; 7.4、一次交验合格率(按月统计):(以年度目标为依据) *QC退货一次:责任操作员罚款5元;责任线长罚款10元,因其它部门引起,责任人 按7.9处理; 7.6 成品合格率(按月统计):( 以年度目标为依据) *对操作责任人和检验人员进行个人品质绩效考核,直接扣除品质奖;情节严重者7.9处理;*因其它部门引起,责任人按7.9处理; 7.7 原材料检验判定合格率(按IQC月统计):( 以年度目标为依据) *原材料判定错误(大于10%)一次:操作责任人罚款10元;情节严重者按7.9处理; *因其它部门引起,责任人按7.9处理; 7.8 原材料送检合格率(按IQC月统计):( 以年度目标为依据) *对责任供应商进行品质绩效考核,直接扣除品质分;情节严重者按《质量协议书》处理; *因其它部门引起,责任人按7.9处理; 7.9 以下问题造成产品返工或报废,给予责任人一次罚款损失的10%. 7.9.1 单据传递错误; 7.9.2 采购订单错误; 7.9.3 技术资料发放错误; 7.9.4 BOM错误; 7.9.5 技术资料错误(作业指导书,确认书,包装规范,样本) 7.9.6 原材料批量(大于10%)判定错误; 7.9.7 单品种量产期间,不良率超出5%; 7.9.8 首件判定错误; 7.9.9 发错料(未依BOM表); 7.9.10 用错料(未依BOM表); 7.9.11工作指导失误; 7.9.12 搬运、贮存失误; 7.9.13人为损坏设备仪器者; 7.9.14 信息传递错误; 7.9.15 人为操作失误; 7.10违反以下情况之一(未造成产品返工或报废),给予责任人罚款10元; 7.10.1 不制作首件; 7.10.2不做首件检验; 7.10.3不挂作业指导书; 7.10.4作业指导书悬挂错误; 7.10.5违反工艺流程作业; 7.10.6违反工艺要求操作; 7.10.7不填写品质记录; 7.10.8不做物料标识或标识错误; 7

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