液压气动设备使用注意事项.ppt

THPHDW-1教学设备介绍及使用注意事项 板 式 液 压 阀（压力阀） 直动式减压阀 （DR6DP1-5X/75 YM） 板 式 液 压 阀（流量阀） 带旋钮锁，可锁在任意位置，二通流量控制阀（2FRM5-31B/15QB） 板 式 液 压 阀（流量阀） 压力继电器 调节旋钮 接线端子 P口 板 式 液 压 阀（流量阀） 单向节流阀（DRVP8-1-10） 板 式 液 压 阀（方向阀） 二位三通电磁换向阀（3WE6A61B/CG24N9Z5L），直流电磁铁，在不通电的情况下，可推动手动按钮使阀芯运动。 生产厂家：北京华德 叠加式溢流阀MBB-01-C-30 使用注意事项： 进行压力调节时，松开锁紧螺母，将调节螺栓顺时针方向旋转，压力上升，调节后，必须拧紧螺母。 小流量时，设定压力会变得不稳。为避免这种情况发生，设置时需参考最小流量特性，并在范围内设定。 生产厂家：山西榆次油研 MPW-01-2-10 A、B两路用，液压锁 生产厂家：山西榆次油研 叠加阀引入（方向控制阀） 三位四通电磁换向阀DSG-01-3C2-D24（O型） 三位四通电磁换向阀DSG-01-3C4-D24（Y型） 三位四通电磁换向阀DSG-01-3C9-D24（P型） 带应急手柄的电磁换向阀DSG-01-3C3-DC24V（H型） 在不通电的情况下，可推动手动按钮使阀芯运动。 叠 加 阀 引 入（方向阀） MSA-01-X-30 A路用叠加式单向节流阀.-X:出口节流用 MSB-01-Y-10 B路用叠加式单向节流阀。-Y:进口节流用 叠 加 阀 引 入（流量控制阀） 叠加式电磁节流阀： 此阀通过电磁可实行快慢速运动。（FMS-G0-02A(24V)） 装配成品展示 气动实训部分使用说明及注意事项 实训对象引入及介绍 手滑阀(二位三通手动阀)（HSV08-SF ） 特点：换向滑动顺畅，手感好 装态二 装态一 实训对象引入及介绍 单电控二位五通阀（4V210-08/DC24V 3只） 红色按钮：手动装置，利于手动调试 气动阀组二 红色按钮：手动装置，利于手动调试 双电控二位五通阀（4V220-08/DC24V 2只） 三位五通电磁换向阀（4V230C-08/DC24V 1只） 实训对象简介图 图中：上料单元（一）、传送单元（二）、轧钢单元（三）、冲压单元（四）、下料单元（五）、第一气缸（1）、第二气缸（2）、材料架（3）、传感器（4）液压马达（5）、测速传感器（6）、滚筒（7）、传动装置（8）、第一液压缸（9）、轧辊（10）工作支架（11）、液压缸（12）、气缸（13）、第二工作支架（14）、吸盘（15）、无杆气缸（16）、升降气缸（17）和堆垛（18） 实训对象引入及介绍 自动轧钢冲压模拟装置包括气动上料单元采用方形井式上料机构、当上料传感器检测到物料后，针型气缸先固定上面的物料，然后用推料气缸把下面物料推到传送单元上，传送机构动力源采用液压马达驱动，当传送线上传感器检测物料到轧钢实训模块上时，轧钢单元上双缸同步下来，通过双缸上的位移传感器可以控制物料的厚度，双缸下面安装有带缓冲的轧辊，完成模拟轧钢过程后，当传动线上传感器检测到物料传动到冲压单元时，冲压单元的定位气缸把物料停下，冲压单元下面的液压缸把物料顶起，冲压单元上面的液压缸完成冲压过程后，定位气缸放开物料继续向前，当传送线最后传感器检测到物料后，下料单元气动机械手通过多个吸盘把物料抓起，通过水平、垂直方向移动的气缸以及无杆气缸的动作后，通过步进电机定位机械结构后，机械手把物料放下，完成物料的堆垛。 泵站系统介绍及注意事项 泵站俯视图 设有缺相及相序保护装置，当输入三相电源缺相或者相序错误时，相序保护动作，切断工作电源，并使LED点亮发出报警信号，保护液压泵不会因反转而造成损坏。 （相序指示“告警”亮） （相序指示“正常”亮） 直流稳压电源带短路及过载保护 。还具有接地保护和电流型漏电保护功能 。 实训导线采用全封闭设计，枪型插头设计，学生无法接安全 。 各个液压元件成独立模块，均装有弹性插脚地板（45#钢精加工而成），实训时可在铝型材上组装各种实训回路，灵活布局，电气控制部分已模块形式提供，方便灵活。 电气相关保护体系 第一排：SB1~SB5点动自复位控制按钮 第二排：SB6~SB10带自锁的控制按钮 急停 蜂鸣器：冷却器报警等等 电气相关保护体系 DW-02B三菱主机模块 采用三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MR 16点输入/16点继电器输出，外加模拟量组合模块FX2N4AD，FX2N2DA，4输入，2输出，，以上触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。 DW-02A西