温度控制设计555.doc

目录 第1章 总体设计方案 5 1.1 DS18B20 历史简介 5 1.2 DS18B20性能简介 5 1.2.1 DS18B20的性能特点如下： 5 1.2.2 DS18B20封装 5 1.2.3 DS18B20内部结构主要由四部分组成： 5 1.3 DS18B20的工作原理 8 1.3.1 DS18B20工作时序 8 1.3.2 ROM操作命令 9 1.3.3 DS18B20测温原理 9 1.4 DS18B20 测温流程 11 第2章 单片机接口设计 12 2.1 设计原则 12 2.2 引脚连接 12 2.2.1晶振电路 12 2.2.2 显示电路 12 2.2.3 低温加热电路 12 2.2.4 高温降热电路 13 2.2.5 温度采集电路 14 2.2.6 复位电路 14 第3章 系统整体设计 15 3.1 系统硬件电路 15 3.2 系统软件设计 15 3.2.1 软件的选择 15 3.2.2 具体程序流程 15 3.2.3具体程序 17 结束语..........................................................................................................................22 参考文献 23  引言 随着社会的发展，科技的进步，以及测温仪器在各个领域的应用，智能化已是现代温度控制系统发展的主流方向。特别是近年来，温度控制系统已应用到人们生活的各个方面，但温度控制一直是一个未开发的领域，却又是与人们息息相关的一个实际问题。针对这种实际情况，设计一个温度控制系统，具有广泛的应用前景与实际意义。 温度是科学技术中最基本的物理量之一，物理、化学、生物等学科都离不开温度。在工业生产和实验研究中，像电力、化工、石油、冶金、航空航天、机械 制造、粮食存储、酒类生产等领域内，温度常常是表征对象和过程状态的最重要的参数之一。比如，发电厂锅炉的温度必须控制在一定的范围之内；许多化学反应的工艺过程必须在适当的温度下才能正常进行；炼油过程中，原油必须在不同的温度和压力条件下进行分馏才能得到汽油、柴油、煤油等产品。没有合适的温度环境，许多电子设备就不能正常工作，粮仓的储粮就会变质霉烂，酒类的品质就没有保障。因此，各行各业对温度控制的要求都越来越高。可见，温度的测量和控制是非常重要的。 单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛，在很多的电子产品中也用到了温度检测和温度控制。随着温度控制器应用范围的日益广泛和多样，各种适用于不同场合的智能温度控制器应运而生。 本设计的内容是温度测试控制系统，控制对象是温度。温度控制在日常生活及工业领域应用相当广泛，比如温室、水池、发酵缸、电源等场所的温度控制。而以往温度控制是由人工完成的而且不够重视，其实在很多场所温度都需要监控以防止发生意外。 本设计是对温度进行实时监测与控制，设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能：当温度低于设定下限温度时，系统自动启动加热继电器加温，使温度上升。当温度高于设定上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降。当温度下降到上限温度以下时，停止降温。温度在上下限温度之间时，执行机构不执行。 显示即时温度，精度为正负0.5摄氏度。 本设计处理流程为：DS18B20将采集的温度信号转化为数字信号保存在DS18B20的内部暂存器中，然后将暂存器中完整的数字信号通过单一数据传递线传给单片机处理。单片机将接收的信号与给定的正常温度范围进行比较，若低于正常范围则输出一个信号让加热继电器动作，若高于正常范围则输出一个信号给直流电机进行降温处理。 1.1 DS18B20 历史简介 温度的测量是从金属(物质)的热胀冷缩开始。水银温度计至今仍是各种温度测量的计量标准。可是它的缺点是只能近距离观测，而且水银有毒，玻璃管易碎。代替水银的有在工业生产和实验研究中为了配合远传仪表指示，出现了许多不同的温度检测方法，常用的有电阻式、热电偶式、PN的变化的。随着大规模集成电路工艺的提高，出现了多种集成的数字化温度传感器DS18B20的性能特点如下： 1)独特的单线接口仅需要一个端口引脚进行通信； 2)多个DS18B20可以并联在惟一的三线上，实现多点组网功能； 3)无须外部器件； 4)可通过数据线供电，电压范围为3.0～5.5V 5)零待机功耗； 6)温度以3位数字显示； 7)用户可定义报警设置； 8)报警搜索命令识别并标志超过程序限定温度（温度报警条件）的器件； 9)负电压特性，电源极性接反时，温度计不会因发热而烧毁，但不能正常工作。 DS18B20的3脚PR－35封