部门管理评审报告.docVIP

2014年PE部管理评审报告 据公司的程序文件QP-RS-02 6.3（设施、设备控制程序）、QP-PD-09 7.5.6（监视和测量装置控制程序）和QP-PD-05 7.5.1/7.5.2（生产过程控制程序）以及《质量手册》、PE部主要对公司设备、仪器仪表的管理、校准、维护和保养；结合生产要求配置相应的工装、夹具和信号，并对其进行确认与调校；按照生产计划工作令制定相应的工艺指导性文件，准备并验证生产所需使用的物质，分析解决生产过程中出现的异常。并结合QP-DC-02 4.2.4（质量记录控制程序）和QP-MS-02 8.2.2(内部质量审核控制程序)配合品质部工作，提升产品质量。为了达到公司的生产要求和质量目标，做出如下总结：通过对2014年上半年的回顾与总结，PE部主要对外协加工单位存在以下问题，需要进一步改进与解决，并优化自身流程，加强控制产品生产过程。 序号 单位 问题点描述 目前所得资源（原因分析） 整改对策 支持文本 责任人 配合部门 实现所需资源和协助 整改实施情况验证 1 工艺科 熟悉和了解客户的产品生产工艺要求和品质要求，同时结合自身生产实际情况，安排适合于我司的生产流程。加强公司内部的沟通。 1、客户的BOM 2、调试说明3、产品原理图4、工艺标准5、合同凭审6、工装接线图 7、新品评审 8、部品试用流程 1、安排专人沟通，及时了解及客户的要求，对设计功能更加的了解与熟悉。对于新产品的投产和成熟产品的更改及时跟进、及时确认，产品必须完全符合客户的工艺要求和品质要求。 2、通过对客户的要求及标准的生产资料，以及作业文件将前期跟进结果传递给生产工艺员。同时负责对开发BOM、图纸及调试说明进行理解与核准。召集生产工艺员、工装仪表技术员一起对产品生产制程的方案、生产工具、设备、仪表等准备进行讨论和定案。3、工艺员组织对生产相关人员进行培训。4、工艺员根据前期确认的方案做生产准备。6、工装仪表技术员前期确认的方案做生产准备 7、工艺员对样板进行确认。 8、工艺员对更改、试用等进行跟踪。 9、对于临时ECO更改召开专题会议，安排工作职责，使工作井然有序的执行。 1、试产小结报告2、试产（量产）作业指导书3、工装、信号可行性和可靠性确认表 4、新品投产流程 5、部品试用流程 方宇 制造部计划部市场部 1、对外加工产品的工作原理及专业知识，加工要求，特殊工艺生产方法等与客户研发的沟通。2、工艺员对于新品的培训次数较少，生产制程与前期试产周期短。3、合同凭审不够严谨，下发不够及时，往往下达订单到生产的周期无法下发生产所需要的资料。4、生产计划变化太大，不确定因素太多。而且计划确认的周期太短。往往第二天计划的都有很多不确定性。使生产无法及时跟踪。 持续改善，按产品划分不同客户产品安排专职人员跟进，对于新产品提前召开新品投产会议，安排各岗位生产职责。 2 仪器、仪表的保养、维护和修理及时性和有效性，增加仪器仪表的的使用率，和稳定性。 1、仪器、仪表的校准、计量记录2、仪器仪表台帐 3、仪器、仪表的维修和保养记录 、建立仪器、仪表的检查记录表，每周2次对各相关部门仪器、仪表的使用情况进行了解。 2、对出现故障的仪器、仪表建立修理记录，及时进行修理 3、督察各相关部门做好仪器、仪表的部门台帐和日常保养记录。4、做好仪器、仪表的计量和校准。 5、做好仪器、仪表的维修和保养。 1、仪器、仪表的总台帐和各部门台帐2、仪器、仪表的周检查记录3、仪器、仪表的保养记录4、仪器、仪表的校准、计量记录。 5、仪器、仪表维修记录。 方宇 品管部制造部 各相关仪器、仪表的使用部门要求加强对仪器、仪表的保养与管理。 各个部门对仪器仪表损坏及时上报，及时修理。 各部门对维修和保养得设备积极配合，合理维护和使用仪器、仪表。 3 如何提高员工的质量意识，加强了解质量标准 1客户质量标准及要求 2、明确作业指导书的职责 3、 1、对客户反馈问题及时了解原因及分析，及时控制问题点。 2、积极与品质沟通了解客户对我司具体和特定要求。 3、根据产线检验报表和维修报表及时了解我