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井下配风计划核算 神木县海鸿矿业有限公司 神木县海鸿矿业有限公司井下配风计划核算 本矿井为低瓦斯矿井，井下用风地点较多，根据现行《煤矿安全规程》的规定，设计分别按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。 ㈠ 按井下最大班人员计算风量 Q＝4×N×K备 ＝4××1.25 ＝m3/min ＝m3/s 式中： 　　Q――矿井总风量，m3/min； 4――每人每分钟供风标准，m3/min·人； 　　N――最大班下井人数，人； 　　K备――风量备用系数，取1.25。 ㈡ 按井下采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和计算 Q矿＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ柴＋ΣQ其他）×K通 式中： ΣQ采――回采工作面风量之和，m3/min； ΣQ掘――掘进工作面需风量之和，m3/min； ΣQ硐――独立回风硐室需风量之和，m3/min；ΣQ柴――需风量之和，m3/min； ΣQ其他――除了采煤、掘进和硐室外其他井巷需风量之和，m3/min； K通―― 矿井通风系数，取1.25。 本矿装备了一个综采面一个综掘面。 本矿独立通风的硐室有采区变电所、。 1. 采煤工作面风量计算 ⑴ 按回风巷瓦斯浓度CH4﹤1％计算风量 Q采＝（100Tq1k1）/（24×60×60） 式中： T — 综采工作面平均日产量，0.×106/330＝t； q1 —沼气相对涌出量，取q1＝1.03m3/t； k—工作面瓦斯涌出不均衡系数，1.2～1.6，取k2取1.4。 Qcj＝（100××1.03×1.4）/（24×60） ＝（m3/min） ⑵ 按回风巷瓦斯浓度CO2﹤1.5％计算风量 Q采＝（100Tq2k1）/（24×60×1.5） 式中： q2 — CO2相对涌出量，取q2＝1.65m3/t ； 式中其它符号的意义同上。 Qcj采＝（100××1.65×1.4）/（24×60×1.5） ＝（m3/min） ⑶ 按工作面温度计算工作面需风量 Q采＝60×VC×SC×ki 式中： 　 Q采――采煤工作面需风量，m3/min； VC――回采工作面适宜风速，按1.0～1.5m/s，取1.5m/s； SC――回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶断面的平均值计算，取9.0m2； ki――工作面长度系数，取1.1。 Q采＝60×1.5×9×1.1 ＝891（m3/min） ⑷ 按工作面最多人员数量计算 采煤工作面的需风量 Q采＝4×nc 式中： 　　4――每人每分钟应供给的最低风量，m3/min； 　　nc――采煤工作面同时工作的最多人数。 　　Q采＝4×30 ＝120 m3/min 根据以上计算结果，工作面风量取900 m3/min，即15m3/s。 2. 掘进工作面风量计算Q掘＝×q掘进×Kd 式中： Q掘----掘进工作面实际需风量，m3/min； Q掘-----掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，0.95m3/min； kd-------掘进工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.9； 按瓦斯涌出量计算，掘进工作面需要的风量为： Q掘＝×0.95×1.9=180.5（m3/min） 按局部通风机吸风量计算 根据《煤矿安全规程》读本节128条释义，为保证局部扇风机不发生循环风，按设局部扇风机地点（巷道）的供风量必须大于局部扇风机吸风量的1.34倍。 即Q巷1.34Q局。综Q掘＝1.34×＝（m3/min） m3/s，取6.0 m3/s 机掘工作面需要的风量为： Q掘＝1.34×＝（m3/min） m3/s，取7.0m3/s ⑶按掘进工作面最大人员数量计算 Q掘＝4×Q掘＝4×4×10=40（m3/min）Q掘＝4×4×8=32（m3/min）按炸药使用量计算 Q掘＝Ab／t C ＝×0.1/25×0.02% ＝0（m3/min）m3/s 式中： A——掘进面一次使用最大炸药量，取kg； b——每公斤炸药爆破后生成的当量CO的量，取b=0.1 m3/kg； t ——爆破后通风时间，一般20～30min，取25 min； C——爆破通风后允许工人进入工作面的CO浓度，一般C＝0.02%。 根据以上计算结果风量取m3/s；机掘工作面风量取m3/s。 3. 井下硐室配风 井下需独立通风的硐室有采区变电所、。采区变电所配风m3/s、爆破材料发放硐室配风m3/s。 ΣQ硐＝3＋＝ m3/s 4. 稀释柴油机车尾气配风量 ①柴油机车型号及数量： 运送井下工人：WCQ-3B型运人胶轮车台，功率50kW； 运送井下零散工作地点人员及管理人员：运人胶轮车1台，功率kW； 运送设备，材料（包括水泥、砂、石及少量掘进煤）WCQ-B型胶轮平板车3台，功率Kw。 ②风量计算 依据国外使用柴油机车配风量标准和我国煤矿中的实际