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砼冬季方案
一、工程施工概况:
本工程现已施工至十七层,计划2008年11月30日十九层主体封顶,根据目前天气情况,十九层主体,地下室消防水池将面临冬季施工。二、进入冬季施工规定
1、平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,按低温季节施工。
2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求:
①、混凝土不低于7.0MPa(或成熟度不低于1800℃.h)。
②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。
3、低温季节,施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土,在强度低于10MPa、成熟度小于1800℃.h时,进入低温季节之前,必须采取保温措施,以防混凝土受冻。
三、冬季混凝土施工准备1、混凝土保温材料选用选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各m2。。施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。2、施工布置(1)、现场砼搅拌要用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求:搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。(3)、防冻剂防冻剂宜选用掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。(4)、砼保温养护砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。(5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。(6)、当室外平均气温低于-10度时,砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。、施工技术措施1、材料要求:、水泥要优先选用P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。、粗骨料选用20~40标准料,并应极配良好、坚硬,无冰块、雪团等。进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。、拌合水为。、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行2、砼的浇筑要点:混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由。、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm;拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护。、施工缝的位置:留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应顺板短边方向,且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。、在施工缝中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2以下,然后先铺水泥素浆一层,再进行浇灌,梁、板处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。3、砼浇灌过程质量控制:配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。、柱施工要点在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。、梁、板施工要点冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,在浇灌中,要实,避免孔洞,在。4、砼表面处理养护:、振捣后用木抹子抹平,50厚水平尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护。、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。5、冬期混凝土施工流程:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。6、拆模要求:、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15,还要进行保温措施。对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。
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