炭质原料的破碎磨粉和筛分.ppt

炭材料生产用粉碎机械 颚式破碎机 颚式破碎机的主要部件是两块颚板，其中一块固定不动，另一块的上端安装在动颚轴上，而另一端则与偏心轴联接作周期性摆动或平行移动，原料加入两块颚板夹成的破碎腔内。颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，当动颚板摆动到接近固定颚时，物料块受颚板的挤压、劈裂和冲击而破碎成小块，已被破碎的物料靠重力作用从破碎腔的下部排料口排出。 反击式破碎机 反击式破碎机 反击式破碎机是利用高速旋转的转子带动板锤转动，物料受到板锤的强烈冲击而破碎，同时，被板锤击打的物料块以很快的速率沿切线方向飞向反击板，受到冲撞而再次被破碎。这样，物料在板锤和反击板构成的破碎腔中受到反复的冲撞而被破碎，直到料块小于反击板和板锤之间的间隙而排出为止。这种设备常用于破碎各种生产返回料。 球磨机 球磨机 装入钢球的数量一般应占筒体容积的40%左右。粉碎各种焦炭时，一般选用直径为60～80mm的钢球，并配入部分直径为30～40mm的小钢球。钢球大小的搭配以大、中、小各占50%、10%和40%为好，而物料与钢球的装载量之比以1∶1.1～1.2为宜。钢球的消耗为每吨焦炭消耗0.3kg左右。 筛分和筛分纯度 通过具有均匀开孔的一定规格筛子，将粉碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒级别，这一过程称为筛分。 筛分纯度(又称粒度纯度)是指某一名义尺寸粒级的物料中实际上真正符合该尺寸要求的物料所占的百分数。筛分纯度是炭材料生产过程中管理破碎筛分、磨粉作业的一项工作指标，并与计算工作配方有关。 物料中取样，用标准筛进行较精确的筛分析。 粒度分级 如某批物料通过筛孔宽度为a的上层筛，而留在筛孔宽度为b的下层筛面上，则该批物料的粒度级别可表示为：－a＋b或a～b。例如，物料通过上层筛的筛孔宽度为10mm，而留在筛孔宽度为6mm的下一层筛面上，则该物料的粒度级别可写成－10＋6mm或10～6mm。 惯性振动筛 粉碎 粉碎，就是通过施加机械外力克服固体物料分子间的内聚力，将大块物料碎解为小块或细粉的过程。通常将固体物料由大块破裂成小块或粒状物料的操作称为破碎，将小块或粒状物料碎裂成细粉的操作称为磨粉。 常见的粉碎方法有：(1)压碎；(2)劈碎；(3)磨碎；(4)击碎；(5)剪碎。目前使用的粉碎机械往往同时具有多种粉碎方法的联合作用，其中以某一种方法为主。 粉碎的分级 (1)粗碎(或称预碎)。将200mm左右的大块物料破碎到50～70mm，一般为原料进入煅烧炉前的破碎和大块返回料破碎成中块物料。 (2)中碎。将50mm左右的物料进一步破碎到0.5～20mm，一般为煅后料进一步破碎到配料所需粒度的颗粒料。 (3)磨粉(或称细磨)。将煅后料磨细到0.15mm或0.075mm粒径以下的粉末状小颗粒。 炭材料生产用粉碎机械 颚式破碎机 对辊式破碎机 对辊式破碎机 对辊式破碎机(又称双辊式破碎机)的工作部件是两个大小相同、相对方向转动的圆柱形金属辊筒。工作时两个辊体相对旋转，由于物料和辊子之间具有摩擦作用，因此可将被破碎物料卷入两辊所形成的破碎腔内而压碎。破碎颗粒从两个辊子之间的间隙处排出，借助变动两个辊子之间的距离来调整破碎颗粒的尺寸。 辊式破碎机的辊子表面分为光面和齿面。光面辊式破碎机的辊筒表面是由锰钢铸成的，可以定期更换的辊皮，其破碎主要是压碎和研磨作用。齿面辊式破碎机的辊筒表面是由镶有若干块锰钢铸成的齿板所组成，其破碎主要是劈碎，同时起研磨作用。 锤式破碎机 锤式破碎机 在锤式破碎机内，作高速圆周运动的锤头打击物料块，同时破碎物料受到壁板和破碎板的碰击。破碎后的物料若小于筛孔尺寸或筛条间隙，即被排出。不能通过筛板或筛条的料块经锤头多次打击和碰击，直到能通过筛板或筛条为止。 残极破碎机 球磨机 球磨机的主体是