热电偶测温原理及应用知识专题.ppt

* 编撰：杨光银 2013.12 热电偶原理及应用 1、热电偶测温原理 2、热电偶测温系统构成 3、塞贝克系数介绍 4、测温回路热电势计算 目录一 5、热电偶合金丝检测方法 6、热电偶合金丝出厂配对控制 7、热电偶合金丝应用 7.1铠装热电偶电缆拉制 7.2装配式热电偶制作 8、工艺质量控制 目录二 8.1、不均匀热电势控制 8.2测量端焊接控制 将不同材料的导体A、B接成闭合回路,接触测温点的一端称测量端t,另一端称参考端t0 ，若测量端和参考端所处温度t和t0 不同,则在回路中就会产生微小电流，则在A、B之间就产生一热电势EAB(t，t0 ),这种现象称为塞贝克效应，即热电效应。由热电效应产生的热电势EAB大小随导体A、B的材料性质以及两端温度t和t0 而变,这种回路称为原型热电偶。 图1：原型热电偶 在实际应用中，将A、B的一端焊接在一起作为热电偶的测量端放到被测温度t处，而将参考端t0分开，用导线或补偿导线接入温度仪表，如果保持参考端接点温度t0稳定。温度仪表所测电势只随被测温度t而变化。 图2：热电偶测温系统 1、热电偶测温原理 2、热电偶测温系统构成 所谓热电偶热电效应，就是指热电势随温度变化率，通常用塞贝克系数S表示。由各种不同金属或合金材质组成的热电偶，具体用不同的分度号来区分，因此，不同分度号的热电偶在不同的温度时就对应有不同的塞贝克系数值，其单位用μV / ℃表示。塞贝克系数表征了热电偶热电势随温度变化而变化的速率或者说灵敏度。举例如下表： 36.01 34.93 12.13 1300 57.24 37.19 36.49 12.03 1200 57.84 37.98 37.85 11.84 1100 59.26 75.16 38.61 38.98 11.54 1000 62.44 76.83 39.04 40.00 11.21 900 64.63 78.43 39.26 41.00 10.87 800 62.15 79.65 39.26 41.90 10.53 700 58.49 80.66 38.96 42.51 10.21 600 55.99 80.93 38.27 42.63 9.90 500 55.15 80.06 37.13 42.24 9.57 400 55.35 77.91 35.42 41.45 9.13 300 55.51 74.03 32.99 39.97 8.46 200 54.36 67.52 29.64 41.37 7.34 100 50.38 58.67 26.16 39.45 5.40 0 J E N K S 温度﹨分度号 表中热电势单位：μV/ ℃ 本表未列入T型热电偶数据 3、塞贝克系数介绍 图3：热电势测量演示 如果按照图3测量电路，当t t0 ,数字电压表上测得的热电势值可表示为eAB(t,t0) = eAB(t) - eAB(t0) 。这就是说，参考端温度t0如果不为0℃，测得的温度值必然比实际温度低，至于低多少℃？准确的回答应该是低一个等于环境温度t0的数值。 例如：在测试室进行试验，把热电偶测量端放置于800℃的恒定温场中（相当于t =800℃），测得室温为20℃（相当于t0 =20℃），此时测得的毫伏值换算成温度只有780℃. 上例恰好说明了我们今后在使用中要采取措施进行温度补偿的原因。 4、测温回路热电势及温度值计算 热电偶合金丝（俗称光亮丝）的生产厂是依据国家标准规定的单极法进行检测的，具体方法是将合金丝正极KP、负极KN分别与纯铂金丝焊接成热电偶形式，分别进行检测，检测示意图如下所示： 以上检测方法说明热电偶合金丝出厂前是如何检测的，它是把热电偶合金丝正负极各当做一只热电偶来进行检测，其实就是把纯铂金丝当做一个参考极。然后依据国家产品标准进行判定，最后根据客户要求再进行配对。 5、热电偶合金丝检测方法 6、热电偶合金丝出厂配对控制 为了说明热电偶合金丝必须按批号配对使用的重要性，我们将合金厂生产的2个批号正极合金丝和2个批号负极K型合金丝的单极法检测数据列表来详细阐述。 7.158 5.329 3.643 D: KN1353-5-539 7.208 5.236 3.585 C: KN1353-5-538 26.310 19.723 12.859 B: KP1367-6-486 26.062 19.530 12.725 A: KP1367-6-485 800℃对应毫伏值 （mV) 600℃对应毫伏值 （mV) 400℃对应毫伏值 （mV) 批号 如上表，现在分成4种配对各组