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第34卷第3期 甘 肃 冶 金 Vo1．34 No．3
2012年 6月 GANSU METALLURGY Jun．，2012
文章编号：1672-4461(2012)034)120-02
改进阳极导杆组焊接工艺提高导杆组的循环利用率
王 涛
(中铝兰州分公司机修厂，甘肃 兰州 730000)
摘 要：本文针对实际生产中，阳极杆组由于各种原因铝导杆与爆炸块的铝 一铝焊接部位以及爆炸块钢一铝结合
面经常出现开焊现象，利用改变破 口形状、异形补强爆炸焊块补强、规范焊接工艺的方法进行改善优化 ，提高导杆
使用寿命和周转率，降低电解生产成本。
关键词：阳极导杆；焊接工艺；爆炸块 ；补强
中图分类号：TG457．14 文献标识码：B
ImprovementoftheGuideBarGroupsRecyclingRateby
ChangingW eldingProcessoftheAnodeGuideBar
WANG Tao
(ChMeoLanzhouBranch，Lanzhou730000，China)
Abstract：Intheactualproduction，manyreasonsleadtoopenweldingphenomenonataluminum—aluminum weldingposi-
tionbetweenaluminmu guideandexplosionsblock，nadatthejointsurfacebetweenexplosionblocksofsteel-almu inum．By
changingof thebreakshape，shapedreinforcingexplosionweldingblockreinforcement，normalizationofweldingtechnology
toimproveoptimization，thelifeoftheguidebarandthetumoverratewereimproved，andthecostofelectrolysisWas re-
duced．
KeyWords：anodeguidebar；weldingprocess；blastingblock；reinforcement
用。由于400kA系列使用的是双阳极，爆炸块与导
1 引言
杆的铝一铝焊接面是导杆组的机械强度的一个薄弱
阳极铝导杆是预焙 电解槽生产重要的损耗部 点，特别是400kA电解系列，此处焊缝承担着爆炸
件。是电解生产中不可缺少的导电组成部分，由铝 块、钢爪和两组碳块的全部 1850．8kg的重量，在实
导杆、爆炸块和钢爪依次焊接而成，见图1。 际生产中，由于自重和使用原因铝导杆与爆炸块的
铝一铝焊接部位以及爆炸块钢 一铝接触面经常出现
开焊现象，加上在换极作业中开缝不到位，操作不当
等电解操作过程中受力情况复杂，特别是在采取强
化电流和极上保温料厚度增加后，阳极导杆和爆炸
块的负荷大大增加，开焊现象频发，从而造成整个阳
极导杆组的下线维修，爆炸块使用量大，维修成本
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