画法几何与工程制图_第08章_装配图.ppt

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画法几何与工程制图_第08章_装配图

分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 ① 配合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 尺寸为 φ13H7/f7 属基孔制,间隙配合。 说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。 装配图 φ31.95H7/f7 基孔制,间隙配合。 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ★ 端盖和泵体? 用螺钉连接,用销钉准确定位。 ★ 填料压盖与泵体? 用螺柱连接。 ★ 齿轮的轴向定位? 靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。 装配图 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装配图 ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序: 拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 → ⒋ 分析零件,弄清零件的结构形状。 ★先看容易分离的零件,再看其它零件; 顺序: ★先看主要零件,再看次要零件; ★先分离零件,再分析零件的结构形状。 螺母及垫圈→填料压盖及填料。 装配图 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装配等情况,然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分,要根据零件的功用 及结构常识确定。 怎样把零件从装配图中 分离出来呢? ② 看零件编号,分离不剖零件。 其主体部分的外形和内腔都是长圆形,腔内容纳一对齿轮,泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔相通,泵体左端面有与端盖连接固定用的螺钉孔和销孔。 底板部分是长方形,左、右各有一个固定用的螺栓孔,上面的凸台和下面的方槽,都用于减少加工面。 如: 泵体 如此,逐个零件分析之后,可知齿轮油泵的形状和结构为: 装配图 齿轮泵立体图 二、根据装配图拆画零件图 1. 拆画零件图的步骤: (1) 按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。 (2) 根据零件图视图表达的要求,确定各零件的视图表达方案。 (3) 根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图。 零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。 注意: 2. 拆画零件图应注意的问题 : (1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定,而不能盲目照抄装配图。 (2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构, 如倒角、 圆角、退刀槽等,在零件图中 应全部画出。 (3) 零件图的尺寸,除在装配图中注出者外, 其余尺寸都在图上按比例直接量取,并圆整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。 (4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出表面粗糙度代号。 ①配合表面: Ra值取3.2~0.8,公差等级高的Ra取较小值。 ②接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。 ③需加工的自由表面(不与其它零件接触的表面): Ra值可取25~12.5,如螺栓孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件,确定零件图的其它技术要求。 泵体零件图 根据齿轮泵装配图拆画的 3. 通过拆画零件图,提高看图和画图的能力。 读装配图的重点: 1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点,在练习中逐步掌握。 小 结 返回 返回 小轮 柱 塞 柱塞套 泵 体 小轴 弹 簧 吸油 排油 弹 簧 小 球 螺 塞 B-B 齿轮油泵装配图 返回 画法几何及工程制图 第八章 装配图 8.1 装配图的作用与内容 ● 作 用: ● 内容: (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及 明细栏。 节流阀 节流阀是一种控制液体流量的装置 装配图的作用和内容如下: 装配图 是制定装配工艺规程,进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 8.2 装配图的表达方法 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线;不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时,剖面线的倾 斜方向应相反或间隔不同。

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