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务l 匐 出
锂电池隔膜生产线热处理工序的自动控制
An automaticcontrolofheattreatmentstepforlithium batteryseparator
production
陆绮荣 ,唐奇林
LUQi.rang .1_ANGQi-lin
(1.桂林理工大学现代教育技术中心,桂林541004;2.桂林理工大学机械与控制工程学院,桂林541004)
摘 要:目前锂电池隔膜热处理工序一般采用微波加热或烘箱加热。传统微波设备,由于炉腔内微波电
场分布均匀性不太理想,导致物料热处理均匀性较差。传统烘箱设备,在物料热处理允许的
温度范围内,湿物料干燥处理所耗时较长。本设计方案采用微波烘箱混合加热方式,综合利
用微波高温干燥效率高和烘箱温度分布稳定的特点。控制系统基于计算机和labVlEW实现,具
备温度检测及温度控制功能、湿度检测及程序切换功能。在lebVlEW的支持下,只需在操作界
面就可以实现数据实时采集、处理和显示,并对热处理过程进行快速、精确的控制。本设计
方案有望大幅度降低热处理的时间并改善温度均匀性,提高生产效率和产品质量。
关键词:锂电池隔膜;热处理工序;微波烘箱混合加热;自动控制;LabVlEW
中圈分类号 :TP273 文献标识码:A 文章编号 :1009—0134(2013104(上)一O124—04
Doi:10.3969/i.1ssn.1009-0134.2013.04(I-1.38
0 引言 120℃左右),水蒸气通过排湿系统排除而达到
干燥 的 目的,当环境湿度低于8%RH时,程序 自
大功率动力锂电池隔膜是面向国民经济重大
动切换到恒温鼓风热处理状态 (温度控制在95℃
需求的关键材料,作为锂 电池的关键内层组件材
左右),在鼓风恒温热处理状态下运行一定时间
料 ,隔膜决定了电池 的界面结构和 内阻,是 电池
(通过实验确定热处理所需时间),完成干燥和
容量 、循环能力和安全性能的重要决定 因素”。
热处理 。这种热处理方法及其控制技术可以大幅
然而,锂 电池隔膜 的制备关键技术被 日本和美国
度降低隔膜热处理的时间并改善温度均匀性,提
垄断,国产隔膜性能指标还未达到国外产品的水
高生产效率和产品质量 。
平 ,更难以满足大功率动力锂 电池对高性能和高 1)湿物料进反应仓,启动微波烘干程序(温度
安全性的应用需求。热处理工序是锂电池隔膜生 监控、湿度监控):
产线的关键工序之一,决定了产品的质量和生产 2)启动排湿系统(湿度监控);
效率 。目前锂电池隔膜热处理工序一般采用微波 3)切换到鼓风恒温热处理程序(温度监
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