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降低叉車維修費用 主題選定 活動計劃表 現況分析 目標設定 要因分析 對策擬定 對策實施 對策實施 對策實施 對策實施 效果確認 效果確認 成果檢討 標準化 個人感想 * ? 報告單位 : 凱碩物管 報 告 人 : 孫艷華 報告日期 :2006.11.10 以下是05年7-12月份叉車費用柏拉圖 從上圖可以看出,叉車的維修費用所占比例最高, 故選降低叉車維修費用為本次活動的主題進行改善. 現況分析 改善前05年7-12月叉車維修費用數據匯總如下: 以下是05年7-12月叉車維修項目的柏拉圖 從上圖可以看出,易損零件和大件更換占80%以上,因此主要從這兩方面改善. 統計05年7-12月的叉車維修費用為37290元 平均每月的維修費用為6215元. 現設定目標為原來的60%.即 3700元 為 什 麼 叉 車 維 修 費 用 高 人 機 料 法 環 人員操作失誤, 導致叉車損壞 叉車人員保養 不到位 叉車管理人員 專業技能不強 機器零件老化, 需更新 叉車定期需要 廠商保養 叉車零件造價高 叉車零件質量差 沒有定期進行 教育訓練 操作方法不正確 導致叉車損壞 行駛路面不平整 沒有進行專業訓練 叉車磨損嚴重 自然環境惡劣 根據上述原因,現擬定對策如下: 依叉車培訓時間 叉車管理 人員 請多家廠商進行 課程培訓 叉車管理人員 專業技能不強 人 每半年一次 毛德壽 定期進行教育訓練 操作方法不正確 法 更換零件時 孫艷華 廠商維修時仔細檢查確認,,設定保質期 叉車零件質量差 料 每天保養時 保養人員 嚴格按照點檢表上 要求去做 叉車人員保養不到位 時間 責任人 改善對策 問題原因 項目 對策實施1:叉車管理人員技能不強,對策為:聯繫多家廠商 進行教育培訓 改善前 叉車管理人員沒有專業技能 改善後 必須有一定的專業技術才可管理叉車 人 叉車保養培訓 資格證 對策實施2:針對叉車人員保養不到位,對策為: 嚴格按照點檢表上的要求去進行保養 改善前 沒有保養基準 改善後 有叉車點檢表做為標準 人 對策實施3:針對叉車零件質量差,對策為:廠商維修時我們要 仔細檢查確認並設定保質期. 改善前 廠商維修后沒有進行仔細Check 改善後 設定保質期,並做好維修紀錄 如在保質期內損壞,追究廠商的責任 料 對策實施4:針對操作方法不正確,對策為: 定期進行教育訓練 改善前 沒有定期做教育訓練 改善後 每半年做一次教育訓練 並進行實地練習 法 我們來看一下,改善後的叉車維修費用的推移圖 06/6 06/5 06/4 06/3 06/2 06/1 3460 5250 3400 3070 698 5660 月份 金額(元) 改善前平均每月費用為:700+7850+11928+6587+2445+7780/6=6215 改善後平均每月費用為:5660+698+3070+3400+5250+3460/6=3589 目標達到啦!!! 每半年可節省維修費用=(改善前平均每月維修費用- 改善後平均每月維修費用)*6個月 =(6215-3589)*6 =15756元 共計節約費用: 料 維修紀錄 防止廠商欺騙,以次充好. 廠商維修時仔細檢查確認,設保質期 SOP 更深了解叉車知識 定期進行教育訓練 法 點檢表 能做的更全面保養的更到位 嚴格按照點檢表進行保養 人 附件 標準 原因 方式 改善項目 千里之行始於足下,凡努力過的必將會留下痕跡, 我們會一步一個腳印,踏踏實實做好每一項工作, 堅信明天會更好!!! *