高喷灌浆可行性方案.docVIP

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高喷灌浆可行性方案

XXX工程 高喷灌浆可行性方案 ?高压喷射灌浆是一种采用高压水浆形成高速喷射流束冲击切割,破碎地层土体,并以水泥基质浆液充填掺混其中,形成桩体或板墙状的凝结体,用以提高地基防渗或承载能力的施工技术。高喷灌浆近年来围堰工程采用较多的施工技术,在防渗加固施工中有明显的技术优越性。 高压喷射就是高喷台车把带有喷嘴的喷射管下至地层预定位置后,高压浆液或水成20~40Mpa的高压射流从喷嘴中喷射出来,破坏地形,形成预定形状的空间从土地剥落下来的土粒一部分随着喷射流出地面,其余部分在射流的冲击力离心力和重力等作用下与注入的浆液搅拌混合,并按一定的浆,石,土比例和质量下有规律的重新排列,凝固后便在地下形成一个具有一定强度防渗能力的固结体。 根据注浆管的类型,高喷灌浆又可分为:单管法,二重管法,三重管法。?高压防渗墙(简称高喷墙),是由旋喷柱桩,彼此组合搭接起来,形成的地下防渗墙。高喷灌浆施工工艺流程:定桩——钻机就位——钻孔完成——液压台车就位——喷射管下至孔底——旋转提升——回灌——成墙。?? XXX工程围堰采用高喷灌浆,孔距可为m,孔径为1m,钻机采用循环式钻进,钻至设计孔深,钻孔完成后下入喷射管一边旋转一边提升(旋转速度,提升速度有典型施工试验确定,旋转速度跟提升速度的合理搭配使桩体更加密)。采用高压泥浆泵输送水泥浆液,地层中较小的块石,由于喷射能量大辅升扬转换的作用,使浆液可填满块石四周的空隙并将其密。强大的冲击震动,块石将会产生位移,松动,浆液从块石四周空隙或块石间空隙渗入,在高压射流挤压渗透等综合作用下,形成连续密的凝结体。压缩气除对浆液形成外包气体外,并且使浆液射流能投入地层较远距离并维持较大压力,对破碎地层结构物起升扬,置换作用。回灌对周围土层产生渗透作用,不仅可以促使凝结体与周围土层更,还在凝结体外侧产生明显的渗透凝结层。孔距m,通过高压喷射产生的地下桩径约为1.m。相邻的两孔间可以搭接20cm。这样逐步形成完整连续的水泥防渗板墙。可避免灌注桩搭接处遇孔斜,产生缝隙,漏水的情况。单价分析:采用高喷每米大约30元左右(水电水泥人工设备)包含所有费用。每米用水泥约为0.4t。而且孔距m减少了工程量,坝基按1200m计算,孔距m,孔深9米,钻孔总计个,孔深总计延米,费用约为0000元。 工期:按上面的工程量计算,一套设备每天(24h)正常情况下完成0米左右,延米套设备个月内全部撤场。减少了设备的投入,人员多不好管理的现像和工期慢影响后续施工。 总结:围堰项目采用高喷灌浆,可以减少成本的开支,缩短工程的工期,最主要可以保证围堰的质量效果,结合对现场灌注桩的了解,完全可以采用高喷灌浆。 主导产品“基岩帷幕灌浆”、“土坝堤防灌浆”、“高压喷射灌浆”、“垂直铺塑防渗”、“振冲插板防渗”、“多头小直径深层搅拌防渗”,等防渗加固的水利工程。先后参加了“三峡工程”、“大亚湾核电站”、“山海关船厂围堰”、“秦皇岛港煤五期”“奥帆基地基础加固”“北船重工围堰”等?百余项工程,优质的施工质量得到了业主及监理单位的好评。 ??? 施工总体部署 场地布置 施工场地达到三通一平(电、水、路、场地平),符合施工需要。 施工用水采用潜水泵从场地井内直接抽取,主要用于制备高喷灌浆的水泥浆及钻孔用,高喷时孔内返出的废浆直接排入地势较低处。 施工用电由业主提供的每100m一个供电箱,每套高喷设备需用电200KW。施工道路要方便施工设备、水泥等主材进入施工现场。 二.制浆站配套设施 制浆站,搭设料棚、高压泵棚、水泥料台。每个水泥制浆站储备水泥量不小于100t,布置1台高压泥浆泵、1台水泥搅灌机 、1台低速搅拌机,制浆站位置距高喷台车不大于100m,设水泥棚,水泥浆从高压泥浆泵形成符合设计要求的高压水泥浆通过高压管送至高喷台车。 高喷灌浆施工流程见下图: 施工工艺及方法 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 功率 检修情况 备注 1 高喷台车 GP-5 台 1 13 KW 完好 2 钻机 XY-2 台 1 22 KW 完好 3 高压泥浆泵 PP-120 台 1 90 KW 完好 5 空压机 YV-6/10 台 1 37 KW 完好 6 水泥搅灌机 WJG-80 台 2 11 KW 完好 7 低速搅拌机 500L 台 1 8 KW 完好 8 泥浆搅拌机 WJG-80A 台 1 11 KW 完好 9 灌浆泵 HB-80 台 6 4 KW 完好 10 电焊机 17KVA 台 1 11 KW 完好 人员安排 每套设备需30人施工,12小时工作制,24小时连续施工,人员配置见下表。 劳动力配置统计表 工种 人数 工种 人数 项目经理 1 技术负责人 1 安全员 2 技术员 1 施工队长 2 灌浆工 4 电工 2 钻探工 5

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