轧钢生产线液压系统泄漏分析和控制.pdf

2005 年3 月 润滑与密封 Mar. 2005 第2 期（总第168 期） LUBRICATION ENGINEERING No. 2 （serial No. 168 ） 轧钢生产线液压系统泄漏分析与控制 周小明 张红卫 徐德忠 周昌勇 （新余钢铁有限责任公司高线厂 江西新余33800 1 ） = 摘要：介绍了轧钢生产线液压系统的特点，分析了泄漏产生的原因、危害和主要部位，提出了控制泄漏的措施。 = 关键词：液压系统；轧钢；泄漏；措施 中图分类号：TP27 1 + . 31 文献标识码：B 文章编号：0254 - 0 150 （2005 ）2 - 17 1 - 2 “采矿 烧结 炼铁 炼钢 轧钢”是大型钢铁 1. 1 内泄漏 → → → → 企业生产的基本过程，轧钢是钢铁企业出成品的最后 内泄漏是指发生在液压元 （辅）件内部的泄漏， 一道工序。轧钢生产线是将坯料经多道次压延轧制成 泄漏油仍在液压系统中循环。内泄漏又分为有益内泄 所需成品的生产过程。常见的轧钢生产线有中厚板、 漏和无益内泄漏两种： 薄板、板带、棒材、盘圆、管材及其它型材或异型材 （1 ）有益内泄漏是指在液压传动中起润滑或控 生产线。这些生产线随着自动化程度和控制精度的提 制作用而必须存在的泄漏。例如，齿轮泵齿轮端面与 高，液压技术的应用越来越广，液压系统越来越大型 侧板之间，齿轮轴与轴套之间，叶片泵叶片端面与配 化。 油盘之间，径向柱塞泵的滑靴与配油盘之间，等等。 轧钢生产线的液压系统与传统液压系统有所不 一般在设计时就考虑了要用自身的部分液压油来润 同，具有以下特点：（1 ）泵站集中，控制阀台分散， 滑；减压阀要泄漏一小部分先导控制油来实现稳定调 执行机构点多面广；（2 ）压力高、流量大，安装集 压。 成化；（3 ）插装阀、比例阀和伺服阀等高精度控制 （2 ）无益内泄漏是指在液压系统中，由于密封 阀使用多；（4 ）执行机构动作频繁，速度高，响应 失效、磨损使间隙变大或因阀芯动作不到位造成的泄 快；（5 ）液压系统所处环境恶劣，受高温、粉尘、 漏。例如：油缸活塞两端的窜油；轴向柱塞泵中滑靴 腐蚀、振动冲击影响较大；（6 ）设备连续作业，往 与配油盘磨损后，间隙变大，超过设计规定值的泄 往没有足够检修时间对液压系统进行维护保养。这些 漏；电磁阀阀芯动作不到位造成的泄漏。 特点决定了轧钢生产线的液压系统故障多而复杂，排 1. 2 外泄漏 除难度大。在众多故障中，液压油的泄漏是液压系统 外泄漏是指高压侧在液压系统的封闭腔内，低压 常见故障之一，又是最难根治的故障。由于泄漏的存 侧在元 （辅）件表面的大气中，液压油由内腔流向 在，不仅严重影响液压设备性能的发挥，而且还污染 外表面大气中的泄漏。外泄漏可分为有益外泄漏和无 环境，增加轧制成本，在一定程度上，制约着液压传 益外泄漏两种： 动在轧钢企业中的应用。 （1 ）有益外泄漏是指用于润滑运动摩擦副表面 虽然从20 世纪90 年代以来，国外先进液压传动 的泄漏。例如，在