经济适用房工程地下室底板大体积砼施工方案.doc

一、概况 本工程9栋A-1～A-10部分地下室为两层，板厚为400mm，9栋A-10～A-14轴、10栋及裙楼地下室为一层，板厚为300mm，地下室面积较大，由两条东西向后浇带及三条南北向后浇带划分为七个区（分区详见附图一）。在地下室施工时，按后浇带所划分的七个区安排进行流水施工，每个区作为一个整体完成混凝土浇灌。地下室承台与地下室底板同时进行混凝土浇灌。 在地下室混凝土施工时，重点将考虑解决以下三个问题：一是大体积混凝土的浇灌的施工组织，通过合理的组织，保证混凝土的浇灌质量，避免出现施工冷缝；二是大体积底板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题，尽管地下室由后浇带划分为七个区，但每一区的跨度都在30m以上，连续长度依然较大。我们将混凝土浇灌的内外温差的控制，作为防止砼开裂的重点，三是承台9DJ-C1砼厚度大，为防止砼早期温升过高，温差过大，分两次进行承台砼浇灌。 我司将从两个方面来考虑以解决以上两个问题，一方面通过掺加外加剂及精心设计混凝土配合比，以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性能的目的；另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 二、混凝土配合比设计 承台底板混凝土的强度等级为C30，抗渗等级为S8。根据设计要求，底板混凝土中掺加防水剂，我司将泵送混凝土的坍落度控制在12±2cm范围内。 首先要对底板混凝土的配合比设计把关，我们将同商品砼厂密切合作，从以下几个方面加以控制： 水灰比的选择：从工程的防开裂的角度出发，水灰比控制在0.35左右最为理想，但由于大面积施工要满足泵送的需要，坍落度有一定的要求，坍落度选择为10～14cm，根据此坍落度及混凝土的强度等级C30S8，控制混凝土中的水胶比不大于0.45。 砂率的选择：砂率控制在40%以下，既可保证混凝土的泵送性能，又对混凝土的抗裂较为有利。 水泥的选择： 选择水泥的原则是：水泥的水化热尽量比较低，水泥的强度发展时间较长，同时该品牌水泥的质量相对稳定，选用425#普通硅酸盐水泥，控制好水泥的单方用量。 骨料的选择：砂子选择偏粗中砂，含泥量控制在1%以下。碎石选择级配较好、粒径为5～30mm的的石子，同时要控制石子的含泥量在0.8%以内。 掺合料的选择：选用一级粉煤灰作为掺合料，其用量控制合理，不仅可提高混凝土的泵送性能，还可通过部分替代作用，减少水泥用量，达到降低混凝土的水化热的综合效果。 三、砼生产质量控制 1、要求天地远东砼公司在浇灌砼前提供以下资料： 1）、水泥品种、标号及每立方米砼中的水泥用量； 2）、骨料的种类和最大粒径及产地； 3）、外加剂、掺和料的品种及掺量； 4）、砼的强度等级和坍落度； 5）、砼配合比和标准试件强度； 6)、严格控制混凝土水灰比，在不增加用水量、只调整外加剂用量的情况下，把坍落度控制在120-140mm之内。 我公司定期或不定期到砼公司按其厂家提供的数据及规范要求进行抽查，以确保砼的质量。 2、砼的运输： 1）、砼运到浇注地点，应符合规定的坍落度，工地派专职检查员检查坍落度，每车至少检查一次，如发现其坍落度不符合要求的一律退回。 2）、严格控制从出厂时间到浇注完毕的延续时间，延续时间为1小时，超过1小时进行退货处理。 四、砼浇灌前的施工及准备 一）、钢筋工程 1、原材料的进场质量控制：所使用的钢筋的品种规格、型号、机械性能，化学成分、可焊性和其他专项性能必须符合标准规范的规定和设计要求。并进行了有见证取样送检，检验结果符合标准规范的规定和设计要求。 2、地下室底板根据钢筋的部位、直径将采用如下连接形式： 钢筋方向 钢筋直径 连接形式 竖向 d≥22 等强滚轧直螺纹连接 d＜22 闪光对焊、绑扎搭接接头 横向 d≥20 安装时采用等强滚轧直螺纹连接、制作时采用闪光对焊连接 16＜20 闪光对焊、绑扎搭接接头 3、地下室底板钢筋已按如下要求绑扎 1）、绑扎施工前熟悉图纸，并与料表对照，与钢筋制作人员清选钢筋，分清型号和钢筋使用部位；严格按照图纸及施工规范进行施工。 2）、钢筋交叉点全部用铁线扎牢。 3）、钢筋绑扎横平竖直，箍筋与主筋垂直，绑扎间距、尺寸允许偏差要符合规范要求（箍筋间距±20，网眼尺寸±20）。 4）、绑扎接头符合：搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不能设在弯矩最大处（即底筋不能设在跨端，面筋不能设在跨中）。 5）、钢筋搭接、锚固长度符合设计图纸要求。 6）、垫块厚度为40，间距为800，梁侧及承台侧至少有上下两排垫块。 7）、底板上下钢筋采用直径20钢筋上下焊接到钢筋交叉位置，间距为900（不准采用点焊）。 8）、底板底筋设在梁筋下面通过。 9）、墙柱插筋要求位置准确，安装牢固，按图施工。要求墙柱上下均加设一道箍筋固定