乘用车制造公司检具基础知识教学课件PPT.pptVIP

检具的定义 检具是冲压件和焊接件(焊接总成)等在线检测检验夹具的简称。是一种满足特定检测要求专门制造的检测工具。 检具的基准 检具的设计、制造和验收应以产品图纸和主模型为基准 检具的使用材料 轮廓（外形）表面： 大、中冲压件：由可加工树脂材料组成。具有良好的表面耐磨耗性树脂. 小冲压件：铝合金、钢或可加工树脂材料组成. 检查样板及其它：钢材和树脂. 检具骨架 本体及分割体：1）树脂:具有良好之表面及耐磨耗性之树脂，经玻璃纤维补强，使其具有充分的强度。2）钢材。 补强构造:钢管架构完成后应进行适当热处理以消除内应力，检具之构造应具有充分的强度，在正常使用下不得产生任何翘曲变形。 检具的基本结构 检具本体 分割体 检查样板 补强脚架 基座 基准面 夹爪 检具基本结构示意图 型体部分-检测面(3mm间隙)(±0.15) 有装配关系且外观重要的间隙检查 型体部分-零接触面(S面)(±0.10mm) 零接触面用于承受和定位板件 型体部分-分割体(活动拼块 )(±0.15mm) 定义：板件上检查点在整体式检具型面上无法检查或因为板件 形状在检具制作时无法一次做出时可用分割体构造，但分割 体需要有定位销固定并确保分割体与本体紧密配合 型体部分-断面样板(可移动形状规 )(±0.15) 定义：板件上之断面，局部断面，形状或孔位要求精度，在整体检具上无法 检查时采用断面样板。断面样板采用摆动的形状规。检查零件的重要配合面的轮廓.用轻金属制作插入式卡规，用于检查大型表面的轮廓. 检具功能件 定位销:在零件夹紧和检测开始之前, 首先须将零件定位, 定位销用于将零件精确地定位于检具上. 检测销:检测销用于对待测孔的位置度进行检测,由导向，检测及手柄三部分组成. 夹头装置(或磁铁):为了固定零件, 在定位面和支撑面区域必须配置快速夹头或磁铁。 附 件 部 分 销子保管盒或保管夹 销子与检具连接链条 吊耳或吊钩(大中型检具) 滚轮与底座 把手(小型检具) 铭牌标志与坐标铭牌 检测工具 游标卡尺,间隙尺,段差测尺,钢直尺 红,蓝,黑三色油性记号笔 空白检测报告记录表 检具使用说明书 前期准备 用棉布将冲压件将上面的油污及其它污渍擦拭干净 将板件轻轻放置于检具上,将定位销插入定位孔,先主定位销,再次定位销 按夹持顺序将夹爪夹紧 在冲压件上用黑色笔标注测量点,测量点根据焊点或检具测量点决定 面差测量 面差的记录 止口测量 止口的记录 孔位测量 数据的记录 将标注的数据记录在检测报告上 车身坐标 用蓝色笔在冲压件测量点记录读数 孔位的测量 孔径测量 用游标卡尺测量孔的大小 在冲压件上用黑色笔记录数据 如图所示,用游标卡尺在x方向测量a,b值 将(a-b)/2值计算并在冲压件上用黑色笔记录数据 用游标卡尺在y方向测量a,b值 将(a-b)/2值计算并在冲压件上用黑色笔记录数据 数据分析 乘用车制造公司轿车筹备组 检具的使用目的 用于零件形状、切边线、折线及孔位的检查。 冲压件 基座 基准块 夹爪 基准面 检具本体 检查样板 检 具 示 例： 零接触面 分割体需有可靠的定位装置 分割体打开状态 分割体工作状态 断面样板打开状态 断面样板工作状态 检具操作方法 塞 尺 断差尺 检 测 工 具 1 2 3 4 用红色笔在冲压件测量点记录读数 1 测量值 2 乘用车制造公司轿车筹备组