龙江表孔弧门焊接工艺和L形水封补偿技术应用.pdfVIP

_ 水利水电施工2015·第6期总第153期 栓孔中心线到水封座板 的距离及轨道浇筑变形因素的 4 表孔弧门焊接新工艺的实际应用 新方法 。水封补偿技术在很大程度上弥补 了侧水封的 渗水问题 ，减少了漏水量 ，在弧门安装技术 中起到了 本工程表孔因受 吊装条件的特殊限制，弧门焊接工 重要作用。 艺在工序上对门叶的焊接顺序做了大胆的调整和尝试 ， 在焊接控制手段上突破 目前采用的整体拼装、整体定位、 6 表孔弧门焊接工艺和水封补偿相互关系 整体焊接的技术规则，采用了分组焊接、相对控制的新 思路。对两套弧门焊接、测量、检测后得出弧 门的实际 表孔弧门焊接是弧门调整完毕后的第一道施工工序， 半径均小于设计半径 0．5mm，弧 门孑L口中线线偏差 弧门焊接均受节点工期、施工工序、焊接材料、焊接条 2．5mm，弧门面板弧度的平面度偏差在 ±1．5ram范 围 件 、焊接工艺 、环境温度及焊工水平等一系列 因素的影 内，均在单元评定验收优 良范围之内。实践证明：在不 响，但最关键环节是弧门的焊接工艺优化和完善。焊接 同类型的弧门施工中探索和研究焊接工艺有利于扩大弧 工艺涵盖焊缝的类型、焊接方法、焊接顺序、焊接参数、 门安装技术的开发和应用，并为今后类似弧 门焊接工程 焊接热处理和焊接反变形。 提供借鉴与参考。 弧 门焊接工艺 的重点是保证弧门圆弧度的精确度 及焊缝的焊接质量 。但在改进和提高弧门焊接工艺后 5 表孔弧门水封补偿技术应用 也不能说明弧门产品完美无缺，弧 门焊接工序完毕后 难免出现门叶之间水封座板错位 、相邻 门叶整体错位 5．1 水封类型 及弧门油缸的不同步 ，从而导致侧水封侧 向平面度发 生扭曲变形而出现渗水和大量漏水情况 。特别是表孔 表孔弧门水封主要由底水封、侧水封组成。底水封 类型相对单一，主要为I型；侧水封主要有P60一B型和 弧 门一般均处于大坝 的醒 目部位 ，是潜 意识 中的形象 工程 ，弧门安装质量的优 良与否代表施工单位 的质量 L型。 意识和重视程度，水封补偿技术 的应用恰恰恰能够弥 5．2 水封技术的重点 补上述缺陷。 表孔弧门底水封安装相对简单 ，主要依照图纸提 水封安装是弧门的最后一道工序。充分认识水封补 供 的压缩量及底槛 复测的平面度记录，并相应对 照弧 偿技术的重要性，才能抓住弧门安装工艺 的出发点和落 门底水封的安装位置和压缩高度做适 当调节 ，就可改 脚点，为弧门安装工艺提供技术导向。而弧门焊接工艺 善底水封的止水功能。从弧门运行的轨迹和水封的受 的创新和大胆尝试不但促进弧 门焊接质量和美观效果， 力方向来说，底水封 的止水功能均优于侧水封 。弧门