第四篦冷机工作原理及操作要领.pptVIP

第四代篦冷机工作原理及操作维护 广西区域兴业海螺 介 绍 内 容 一、结构特点及工作原理 一、结构特点及工作原理 一、结构特点及工作原理 物料输送原理： CP公司ETA篦冷机熟料输送采用楼面行走原理。篦床由若干条平行的熟料输送列向单元组合而成，平行布置，由液压系统驱动。各列向单元根据“walking-floor”原理进行移动，每列单元移动速度和行程可根据工艺需要进行调节。篦冷机篦床动作一个循环分4步：第1步各列液压缸同时向前推动篦床移动，第2步1、3列篦床后退，第3步2、5列篦床后退，最后3、6列篦床后退，然后进入下个循序。 主要构成：克劳迪斯·彼得斯ETA篦冷机主要由上下壳体、篦床模块组、 液压驱动、破碎机、冷却风机群、空气炮组、推“雪人”装置及楼梯、平台等组成。 模块化设计 技术参数： Motor power（ 驱动功率）：4 x 90kW Stroke length of cylinders（冲程）: 420mm 两段篦床各配有一个驱动模块，每个驱动模块各有6个油缸 Technical Data技术参数: Capacity额定能力: 6000t / d Working width宽度: 3660mm Speed of crushing rollers 轴转速: 4min-1 Motor power of planetary gear 电机功率 7.5kW Air volume for cooling air fan of crushing roller cooling: 冷却风机风量： 15000Am3 / h Pressure风机压力 36mbar Required motor for cooling air fan: 风机轴功率 22kW 为增强清雪人效果，不仅配置了空气炮，还增加“推雪人”装置 POLYTRACK?多轨道梁式冷却机由静止的水平充气蓖床及其上方的输送单元结构组成，工作原理同CP公司ETA篦冷机一样，不同的是CP公司液压缸直接驱动纵向排列的篦床，而POLYSIUS公司液压缸驱动的是布置在篦床上的轨道梁；由于熟料输送和蓖床充气功能的彻底分离，熟料输送原理较先进高效。运行时，所有输送推动轨道同时向熟料前进方向移动，输送熟料前行。然后再单独交替地复位，如此循环。通过调节轨道的冲程与频率，可以使料床厚度与熟料沿篦床宽度方向均匀分布得到最佳控制。 型号解释： 主要构成：主要由上下壳体、静态篦床、两段篦床及轨道输送单元、中间辊式破碎机、液压驱动装置、冷却风机群、空气分配阀、空气炮等组成。 冷却机模块是在生产车间内（马来西亚）预先组装完成的 在固定静止的充气篦层上方，输送推动轨道沿熟料前进的方向呈线性等距离排列。每列输送推动轨道长度皆贯穿整个篦床长度。 特别研发的抗磨损滑动密封组件可将静止和运动部件之间的少量接触界面可靠的密封起来 Fan data for roll cooling 冷却风机 Flow rate of fan for roll cooling 9344 m/h 风机风量9344 m/h Pressure of fan for roll cooling 100 mbar 风机压头100 mbar 二、第四代篦冷机技术特点 主要性能指标： 第四代篦冷机具有“三高一低”的性能，即高热回收效率、高冷却效率、高运转率、低磨损。其主要性能指标如下： 二、第四代篦冷机技术特点 主要技术特点： 由于篦床结构布置完全水平，设备整体高度非常低； 在设备整体高度低的情况下， 仍然可以采用篦床中段辊式破碎机布置； 由于没有篦床漏料，因此不需要篦床下漏料输送设备； 可实现篦床宽度方向的布料调整和优化，使所有熟料得到均匀有效的冷却； 输送效率比较高； 热效率比较高； 通体模块化结构设计； 灵活适应任何规模的窑系统； 冷却机模块在生产车间内预先组装，最大限度地减少安装和调试时间 低磨损，易维护； 低投资成本和运行费用。 三、第四代篦冷机操作要领 第一节 手动操作 一、首先将操作模式选择为手动，操作方法与第三代篦冷机略有不同，第三代篦冷机是通过三段油压加减篦速达到控制料层的目的，而第四代篦冷机是通过输送能力来控制料层的。输送能力的给定主要是通过前六台风机出口压力的平均值（实际参考压力）来给定的，（见下图） 第一节 手动操作