泵的类型及选型教学课件PPT.ppt

指导教师：蓝梅 泵的类型及泵的选型 污水处理厂泵的类型 泵的选型 污水处理厂泵的类型（按作用原理分） 类别 作用原理 代表泵 叶片式泵 装有叶片的叶轮高速旋转 离心泵、轴流泵、混流泵 容积式泵 工作室容积的改变 往复泵（往复运动改变容积） 转子泵（旋转运动改变容积） 其他类型泵 以上2种以外的 螺旋泵（螺旋推进原理） 射流泵（高速液流或气流） 水锤泵 水轮泵 气升泵 离心泵：利用装有叶片的叶轮的高速旋转时产生的离心力工作 IS型单吸离心泵 S型双吸离心泵 离心泵（多级）：装有多个叶轮，每个叶轮只有一个进口。 TSWA 型卧式多级泵 DL 型立式多级泵 轴流泵:利用装有叶片的叶轮的高速旋转时产生的升力工作 混流泵：利用装有叶片的叶轮的高速旋转时产生的离心力和升力的双重作用来工作的泵。 叶轮出水斜向流 活塞式往复泵：活塞往复运动，在泵缸中造成容积的变化并形成负压和正压，完成一次吸入和排出。 泵缸 活塞、活塞杆 排出口 吸入口 转子泵：利用转子做周期性的回转运动来工作的泵。 螺旋泵：提升原理不同于离心泵和轴流泵，它的转速很慢，一般只有20-90r/min，螺旋泵是靠螺旋形的叶片的旋转来达到提水目的的。 G型螺杆泵 射流泵：利用射流的附带效应来工作的泵。 泵的选型 泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标 的要求，在定型的泵产品中选择出最合 适的泵类型与型号规格。 意义 近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品,如 IHF、IS等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况,运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加， 经济效益低。可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵 机组和泵站的投资和运行费用等综合性 的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用、方便的原则。 泵选型的原则 （1）满足工艺参数原则 流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大 流量 三种流量，则选泵 时应以最大流量为依据；如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一 定余量。通常应以额定流量的1.1 倍为依据. 对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应 取10%。 扬程：选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和 扬程 最高送液高度，同时留有余量；一般选泵的额 定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。 温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最温度低和最高温度时，应以最高温度为依据。 压力：指进、出口压力即泵进出口法兰处的压力，压力进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和 冷却装置的选择。同时注意吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降。 装置汽蚀余量：根据工艺特点及装置设备布置要 装置汽蚀余量 求，提出泵必需汽蚀余量初值。再根据选定泵 的汽蚀曲线确定其必需汽蚀余量值及设备安装高度，再计算出装置汽蚀余量。 （2）满足被输送液体性能原则 腐蚀性液体：1 泵过流零部件和轴封等应符合被输送液体的腐蚀性要求； 2 腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料 制造，如石墨等； 3 腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如不锈钢、钛合金等； 含有长纤维类液体： 1 过流部件采用带撕裂、切割的结构，确保叶轮不被长纤维缠绕； 2 考虑配用电动机的机械特性。 含有固体颗粒的液体： 1 根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件； 2 输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族 流泵、单通道叶轮泵； 3 根据被输送液体中所含的固体物的硬度、含量及腐蚀性来选择过流部件的材料。 高温、高压类液体： 1 过流部件选用耐高温、高压材质； 2 考虑过流部件高温高压下的机械强度等性能的要求和热膨胀的情况； 3 选择耐高温、高压的轴封及冷却装置。黏性液体： 黏性液体： 1 可选用转子泵，如往复泵、螺杆泵； 2 高黏度液体可选用特殊设计的高黏度螺杆泵、齿轮泵和高黏度往复泵。 （3）满足泵现场使用环境条件的原则安装位置： 安装位置：1 地理位置的海拔高度的影响；2 根据安装条件选