[机械电子]制图-表达机件的常用方法.pptVIP

一.基本视图六个基本视图形成、名称及配置 四. 斜视图和局部视图 上海理工大学《机械制图》课件 5.1 视图 表达机件的常用方法 主视图投影 左视图投影 俯视图投影 右视图投影 仰视图投影 后视图投影 仰视图 左视图 后视图 主视图 右视图 俯视图 六个基本投影面展开 设立V、H、W对称面作为基本投影面，把物体放在六个面中间，分别向六个基本投影面作正投影。 六个基本投影面展开：V面不动，与V面相交的四个投影面分别绕与V面的交线，向外侧、向后转动90°，V面的对称面跟着W面再向右后转动90°。 六基本视图保持“长对正、高平齐、宽相等”的投影特性。 V H W 基本视图 左视图 主视图 俯视图 右视图 后视图 仰视图 向视图 A A B B C C 不在原投影位置的 基本视图称向视图 向视图要用箭头和 字母标注投影方向 在所得视图上方 标注相同的字母 二. 向视图 基本视图在正常位置不必标出视图的名称 组合体 三. 局部视图 A A 部分基本视图称为局部视图。 用波浪线表示局部视图范围 有材料处画波浪线 局部视图轮廓线完整 省略波浪线 局部视图可以放在任何位置按向视图要求标注 除局部视图外重复表达部分不必画出 除局部视图外其余部分不必画出 进行组合体表达分析 绘制四个基本视图,能反映各部分形体的真形,但左、右视图重复表达底板和竖桶，可采用局部视图来表达。 组合体 物体向不平行于任何基本投影面的平面上投影得到的视图称为斜视图。 设立H1投影面与物体斜面平行与v面垂直 类似形 类似形 真形 可放在投影位置 加旋转符号 此平面在V、H、W投影面上投影不反映真形 积聚性 也可放在其他位置 图形可顺时针或逆时针旋转 真形 保留局部视图 保留局部视图 　　(1)立式数控车床 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。 　　(2)卧式数控车床 卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本类型分类 　　(1)卡盘式数控车床 这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。 　　(2)顶尖式数控车床 这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。 按刀架数量分类 　　(1)单刀架数控车床 数控车床一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。 　　(2)双刀架数控车床 这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分类 　　（1）经济型数控车床 采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床，成本较低，但自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。 　　（2）普通数控车床 根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床，数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即X轴和Z轴。 　　（3）车削加工中心在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的数控车床带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工， 其它分类方法 　　按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。 编辑本段车床类型 　　按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、 　　 转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。卧式车床加工尺寸公差等级可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6μm。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。 1.普通车床 　　加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 2.转塔车床和回转车床 　　具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 3