金属切削过程之切削力.pptVIP

切削力 学习目标： 金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形成为切屑所需要的力称为切削力。研究切削力对刀具、机床、夹具的设计和使用都具有很重要的意义。学习本节主要掌握： 1、切削分力及其对加工的影响； 2、影响切削力的因素； 3、切削力的计算。 一、切削力的产生来源 1、切屑形成过程中工件的弹性变形及塑性变形产生的抗力， 2、切屑对前刀面及工件对后刀面的磨擦力 二、切削力的分解 切削力一般指工件、切屑对车刀多个力的合力，为计算与测量方便，通常将Fr(F)分解成主运动方向、进给运动方向和切深方向三个互相垂直的分力 1、主切削力Fz(Fc) 垂直于基面的分力叫主切削力,它是总切削力在主运动方向上的分力。 它与切削速度方向平行，所以又称切向力 占Fr的80-90%，消耗机床总功率90%以上。 Fz是设计机床动力、主传动系统零件强度和刚度的主要依据。 对加工的影响： 能使刀杆弯曲，因此在装夹车刀时刀杆应尽量伸出得短一些 并且可能导致电机负载过重而“闷车” 2、切深抗力Fy（Fp） 在基面内与进给方向垂直的分力叫切深抗力，它是总切削力在垂直于工作平面方向上的分力。 又称径向力、背向力、吃刀力 它一般不消耗机床功率， 对加工的影响 使工件在水平面弯曲，影响工件的形状精度，还是产生振动的主要原因， 是影响工件加工质量的主要分力 3、进给抗力Fx（Ff） 在