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电子整机装配 焊 接 焊接实训内容 拆焊 手工焊接技术 拆 焊 要求：不得损坏需要拆卸的元器件!!! 不得损坏线路板!!! 方法：1.直接加热焊点拆卸元器件 （一个烙铁头）加热元器件的一个焊点；同时 加热元器件两个以上的焊点；迅速交替加热元器件两 个以上的焊点。专用烙铁头同时加热几个焊点。 2.吸除焊锡后再拆卸元器件 用烙铁头吸除焊锡；用浸有助焊剂的编织线吸 除焊锡；用吸除工具吸除焊锡。 见图示 见实际操作演示（投影） 手工焊接技术 电烙铁 电烙铁的选用 电烙铁的三种握持方式 电烙铁的使用与维护 焊接概述 焊接操作方法 焊接全程演示 焊接点质量评价 合格焊点形状 缺陷焊点 电烙铁的选用（待续） 合理选用电烙铁对提高焊接质量和效率具 有直接的关系。 若被焊件较大，使用的电烙铁功率较小， 则焊接温度过低，焊料熔化较慢，焊剂不能挥 发，焊点不光滑、不牢固，造成焊接强度和外 观质量的不合格，甚至焊料不能熔化，使焊接 无法进行。 电烙铁的选用（续完） 如果电烙铁的功率太大，则使过多的热量传递到被焊工件上面，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，甚至造成印制电路板上铜箔的脱落。 本次收音机组装实训中，电烙铁一般选用功率为20W ～ 35W的内热式电烙铁。 电烙铁的三种握持方式 反握法 反握法适合在工作台和面板布线时使 用，电烙铁功率一般较大，对热容量较大 的被焊工件采用反握法时动作稳定。 反握法图示 实际动作演示（投影） 电烙铁的三种握持方式 正握法（又称拳握法） 正握法适合于机架、机框布线的焊接，所使用电烙铁的功率也比较大，且多为弯形烙铁头， 正握法图示 实际动作演示（投影） 电烙铁的三种握持方式 握笔法 握笔法适合用于工作台作业。此种电烙铁的功率一般比较小，用于焊接散热量较小的被焊工件，如焊接收音机、电视机的印制电路板和进行维修焊接等。 握笔法图示 实际动作演示（投影） 电烙铁的使用与维护 烙铁头为纯铜制作。有良好的导热性和对焊 锡的润湿性。但极易被焊锡腐蚀和被氧化。 烙铁头使用注意事项： 使用前：去除氧化层，在刃口处镀一层焊锡。 使用中：及时锉平被腐蚀的凹坑和被腐蚀的刃 口，及时锉掉被“烧死”的圆斜面表 层，加热并镀锡。 使用后：圆斜面表层保留一层焊锡，防氧化。 实际操作演示（投影）！ 焊接概述 电路元器件连接的技术要素 能通过电信号 机械强度达到要求 不随时间的变化而劣化 焊接 焊接将焊料（焊锡）熔入被焊金属的固体表面形成合金层，而将被焊金属永久的牢固的凝结为一体的一种工艺。 采用锡焊的理由 导电性能好；可得到足够的机械强度；可一次焊接多个 焊点；可连接两种异类金属；设备比较简单；操作温度 低，操作简单；培训出熟练的操作人员时间短；不会出现 大的灾害；…… 焊接操作方法（待续） 第一步准备 烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态。 焊接操作方法（续1） 第二步放上烙铁 将烙铁头放在工件 （焊盘）上进行加热。 注意加热方法要正确。即将烙铁头的刃口置于引线与焊盘交界处，以保证焊接工件和焊盘被充分加热。 焊接操作方法（续2） 第三步熔化焊锡 另一只手拿焊锡丝在烙铁头对称的一侧熔化适量的焊锡，而不是将焊锡直接加在烙铁头上。 注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。 焊接操作方法（续3） 第四步移开焊锡丝 焊锡充满焊盘后，迅速沿着元器件引线的方向向上提起，移开焊锡丝。 注意熔化的焊锡要充满整个焊盘并均匀地包围元器件的引线。 焊接操作方法（续完） 第五步拿开烙铁 焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁。 注意撤离烙铁的速度要快，撤离的方向要沿着元器件引线的方向向上提起。 焊接过程全程演示 焊接点质量评价（待续） 合格焊点形状 （富士山状 即焊点剖面呈对称的双曲线） 合格焊点的要求： 电气接触良好 锡量集中、适量 机械结合牢固 光滑、美观 焊接点质量评价（续完） 缺陷焊点示例 焊点对比 电 烙 铁 反握法 正握法（拳握法） 握笔法 * * 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合