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焊工基础培训 编制：焊接课 日期：2012.12.19 随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量； 焊接Welding ：被焊工件通过加热/加压，用/不用填充材料，使工件的材质达到原子（分子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 二、焊工识图水平 2、看懂焊接符号 接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 N ：代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量； S?：记号S取决于焊缝类型，如坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等；? E： 代表开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。总位于参考线上焊缝符号的左边； R?：代表形成焊缝形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。若是塞焊或开槽焊缝，R表示填充深度； A：?表示对接接头的坡口角度(倾斜角)，也是塞焊焊缝的沉入角度；? —：代表完成的焊缝外形形状。? F?： 获得焊缝外形的方法，打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)；? L?： 焊缝长度，总位于焊缝符号的右边； P?： 多段焊的焊缝中心线与中心线的间距；?尾缀T?：只用于特殊的焊缝，尾缀可以省略。 四、焊前操作要求 焊接前：必须彻底清除待焊接区域的铁锈、氧化皮、油污、水分等有害物质，使其表面显露出金属光泽； 焊接时：严禁在产品的非焊接部位引弧； 焊接后：清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。 焊接前的清理范围 2、操作要求 * * 一、焊工基础知识 1、焊接方法的分类 焊接 钎焊 熔焊 压焊 火焰钎焊 激光焊、 电子束焊 电弧焊 电阻钎焊 摩擦焊、 锻焊 扩散焊、 冷压焊 气焊 感应钎焊 爆炸焊、 高频焊 非熔化极 氩弧焊MIG 气保焊、埋弧焊 药芯焊丝电弧焊 焊条电弧焊 原子氢焊 等离子弧焊 熔化极 钨机氩弧焊TIG a、氩弧焊示意图 2、各种焊接示意图 非熔化极氩弧焊接 熔化极氩弧焊接 c、气焊示意图 b、埋弧焊示意图 d、压焊示意图 e、爆炸焊示意图 3、常用焊接方法的特点及应用 适用于1.6mm以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构 热量较集中、热影响区小、变形小、成本低、生产率高、易操作；飞溅大、焊缝成形不美观、余高大、设备复杂 用二氧化碳保护，焊丝做电极的弧焊 CO2气保焊 气保焊 一次焊透厚度在0.025～6.4mm,低碳钢8mm以内,也适用于焊接微小精密构件 穿透能力强,可正面一次焊透双面成形.电弧挺度好可压缩成束状焊微型件 高能量密度的等离子弧进行焊接,电极有钨极和熔化极两种 等离子弧焊 熔焊 厚25mm以上的重大机件 效率高、HAZ区宽、晶粒粗大 电阻热熔化金属 电渣焊 适于大批量生产中长直或环焊缝、可焊碳钢、合金钢等中厚板结构、只能平焊、横焊和水平角焊 焊丝的送进与移动依机械进行、生产率高、焊接质量好且稳定、不能仰焊和立焊、劳动条件好 利用焊丝与焊件间的电弧热熔化焊丝和焊件进行机械化焊接 埋弧焊 最适用于单件、小批生产和修理中,可焊3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等有色金属, 机动、灵活、适应性强、可全位置焊接、设备简单耐用、维护费低、劳动强度大、焊接质量受人水平影响、不稳定 利用焊条与焊件间的电弧热熔化焊条和焊件进行手工焊接 焊条电弧 电弧焊 使用范围 特点 原理 焊接方法 4、焊接过程 1、初步认识焊接符号 1、焊接符号能够提供什么信息？ 参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 2、焊接符号由哪些单元组成？ 3、符号中字母的意义 4、基本的焊接符号 对接接头、焊缝 搭接接头、点焊缝 T形接头、角焊缝 5、补充符号 补充符号涉及到焊缝的一些重要信息 6、角焊缝 7、塞焊 T L-P N 焊缝特殊要求 焊缝长度-焊段间距 焊段数量 周边焊缝 焊缝基本符号 8、示例学习 三、了解焊接设备 1、焊接设备 实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具 焊机 焊接能源设备 焊机机头 焊接控制系统 防止焊接变形的焊接夹具 焊接工作台 焊接工艺装备 工作服、护目镜等保护措施 焊接辅助器具 　(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金等金属材料的焊接。 　(2) 埋弧焊设备：由焊接电源