堆焊修复磨煤辊的新材料根据资料c2］介绍煤对磨煤辊的磨损是通过犁.pdfVIP

第九敬全镯焊接会议论文集 堆焊修复磨煤辊的新材料 无锡市新甄哈德瑞焊接技术有限公司 林中 沈银鑫 摘要奉文根据磨煤辊的磨损机理，探讨，新型明弧臼保护堆绰掉丝的组织，性能和耐睁特点，并蛤 fIj实际应用结果。文中也对明弧焊和埋弧焊的生产成本、劳动条件及经济效益作r对比． 关键词：明弧自保护焊、堆焊磨煤辊 0前言 煤粉的制造是火力发电厂生产的重要环节。60年代发展起来的中速碗式磨煤机以其 高效节能、安全可靠等突出￡E点正在逐渐取代传统的钢球磨煤机。目前国内已装机运行 电厂用煤种类较多，杂质偏商．可磨性较羞，使中速磨煤机的重要工作件磨煤辊的耐磨 寿命问题成为其能否安全经济运行的关键。 中速磨煤机是在传统的浅碗式磨煤机的基础上发展起来的。80年代我国上海重机 厂、北京良乡电力设备厂和沈阳重机厂也相继生产出RP和MPS磨煤机，他们大多使抖j上 煤辊，在国内得到推广。随着技术的成熟．其使用寿命也逐步达Ngo年代的8．000d,时， 这就是国内目前有代表性的成熟产品。无锡哈德瑞公司98年从美国引进H101和1{901新一 代磨煤辊明弧自保护堆焊焊丝．具有优良的一I：艺性和使用性能．本文将介绍这两种焊丝 的性能及使用情况。 1磨煤辊磨损机理及离铬铸铁韵耐磨性 蘑煤辊的磨损主要是煤刑磨煤辊及磨盘形成的三体高应力磨料磨损。对磨料磨损而 青，磨料与被蹭材料的硬度比是个重要指标。煤的莫氏硬度为1．0～3．75(相当Hv50～ 214)，与其它矿物相比是较低的，但是煤中含有的其它杂质，如粘士、方解年i、石英 和黄铁矿等，它们硬度分别为Hv900～1200和1000。实践表明，这些杂质对磨煤辊蘑损 有着重要的影响，如煤的含灰餐(主要是石英和黄铁矿)增加，被磨材料形成的磨沟增 多并明显变深变宽[1]，磨煤辊的寿命也明显F降。不同的煤种对金属的磨损程度是不 同的。 根据资料C2]介绍煤对磨煤辊的磨损是通过犁沟～一碾平的反复进行导致了裂纹的 形成和扩展，摄后以片状磨屑形式断裂脱落。其过程是属于多次塑变的磨损机理。贫煤 中含有较多硬质矿物杂质，所以在在磨损表面产生塑性变形形成犁沟的同时，还有磨料 对磨损表面的严重划伤。若碳化物颗粒硬度达到一定高度，硬质颗粒划过时不易出现明 显沟橹，受冲击时无金属塑变。它的磨损机理主要是碳化物质点的破碎和剥落，见圈1 (略)。因而碳化物相的硬度、尺寸、分布状态(位向)以及它和莱氏体基体的结合强 度都对磨媒辊蹬损性能产生直接影响。如果碳化物垂直于磨损面警条状分布，且周围的 柴氏体也有较高的硬度，则有利丁耐磨性的提高，如图2。碳化物深埋于基体中，与基 体有很好的结台强度．可以有效地抵抗磨料对基体的磨损而不易崩落。相反，如果碳化 1—364 物周围莱氏体硬度偏低而其分布又呈无序状态，则在磨料作用下容易从基体中脱落面形 成凹坑，使基体的磨损量增大，耐磨性下降。 综上所述，为了提高高铬铸铁堆焊层的耐磨性，除同时提高组织中碳化物和基体的 硬度外，也要求碳化物有合理的分布状态。 豳2碳化物颗粒垂直于磨损面[2] 图3l#丝堆层金相组织约200X 2焊丝化学成分及其堆焊层金相组织 为作出组织及耐磨性比较，选择两种有代表性的埋弧焊丝与我公司的明弧焊丝一起 是哈德瑞公司生产的，这次堆焊均采用明弧自保护焊。 表1试验用四种管状焊丝化学成分 1#、2#及H901三种焊丝堆焊层的金相组织见图3、幽4、图5。所有金相照片均取自 难焊道的正剖面．即与磨损面平行的平面。 图3中t#埋弧焊丝堆层的晶幸夔大小中等．平行于磨损面的祭状碳化物丈多已被隔断成 小块颗粒，当受硬质颗粒刻划时不易划伤。 图4可看出103焊丝埋弧堆焊层晶粒较粗大，粗大的条状【或片状)碳化物约有40％ 是平行于磨损面的。当受到硬质矿物杂质刮擦时易产生破碎和剥落，故其耐磨性将受影 响。 图5中的901焊丝明弧堆焊层的组织为碳化物+莱氏体+残余奥氏体：多角形碳化物的 显微硬度mu45～1345，相当于煤中一般杂质的硬度：其周鬲细小组织的显微硬度为 Hv902～912。该组织晶粒细小，整个堆焊层(包括多角形碳化物与其周围的细小组{：}}) 硬度都很高，且碳化物与莱氏体形成交错结合．故可以有效地抵抗磨利对磨煤辊金属的 刮擦、划伤和研蘑而不易破碎和剥落。