特种施工方法混凝土配合比设计现代配合比设计手册.doc

第五章 特种施工方法混凝土配合比设计 第一节 隧道混凝土配合比设计 隧道混凝土是指铁路、公路隧道仰圈、边墙、仰拱、隧底、水沟及电缆槽所用衬砌人造石材。除采用普通混凝土外，还可采用片石混凝土、水泥砂浆砌块石及钢筋混凝土。混凝土强度等指标应满足设计及施工要求。 一、原材料的技术要求 ㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈠㈡㈠㈡㈢㈣㈠㈡㈠㈡㈢㈣㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈠㈡ 流动度(s) 20 18～22 20 22～25 三、配合比设计 1根据石子实际最小粒径，查表5-18得出砂浆流动度。 2根据fcu,28，掺灰比D/C(掺和料：水泥)用图查得S/C(砂灰比)。 3求水胶比W/(C+D)(表5-19)。 4根据砂浆配合比，确定塑化剂(0.2%)及铝粉(万分之0.7或万分之1)。 5根据下式计算砂浆需用量Vm:Vm=KPg 式中：K——砂浆包裹石子表面，冲刷管子和横板渗浆等砂浆耗用系数1.05～1.10 Pg——石子空隙率(%) 灌浆混凝土水胶比选择 表5-19 D/C S/C 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 0.5 0.4 0.3 0.56 0.53 0.55 0.58 0.56 0.55 0.6 0.6 0.6 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.67 0.68 0.69 0.70 0.71 0.72 0.73 6每方砂浆水泥用量按下式计算： 塑化剂mss=0.2%(mco+mdo) 铝粉mal=(0.7-1)(mco+mdo)/10000 式中：mco——水泥用量(kg/m3)mdo——掺和料用量(kg/m3)mso——砂子用量(kg/m3)mwo——水的用量(kg/m3)mss——塑化剂(kg/m3)mal——铝粉用量(kg/m3) 第四节 水下浇筑混凝土配合比设计 一、拌和物的基本要求 在干地拌制而在水环境中(淡水、海水、泥浆水)浇筑和硬化的混凝土叫做水下浇筑混凝土。 为满足浇筑要求，水下浇筑混凝土的方法分为两类，一是在水上拌制混凝土拌和物，进行水下浇筑，如导管法等；二是水上拌制胶凝材料，进行水下预填集料的压力灌浆。从施工条件看，水下浇筑混凝土，比陆上干地浇筑混凝土困难得多，有些工作要克服水环境带来的水压、流速、黑暗、缺氧、涌浪等一系列的困难。 若采用隔水施工方法，混凝土拌和物(或胶凝材料)进入浇筑仓面直至浇灌地点以前，避免与环境水接触，进入浇灌地点以后，也要尽量减少与水接触，尽可能使与水接触的混凝土始终为同一部分。浇筑过程宜不间断进行。直至达到一次浇灌所需高度或出水面为止，以减少环境水的不利影响和凝固后清除强度不符合要求的混凝土部分。对已浇筑的混凝土不宜搅动，让它逐渐密实凝固硬化，产生强度。 水下浇筑混凝土拌和物应具备如下的要求： ㈠㈡㈢㈣㈠㈡ 式中：dsmax——砂的最大粒径(mm)Dh——预填集料的平均粒径(mm)Dhmin——预填集料的最小粒径(mm) ㈢㈤⑴木质素磺酸盐类①亚硫酸盐酒精废液：若保持相同坍落度，用水量约减少6%，混凝土的抗冻性、抗渗性也有所提高。掺量约为水泥质量的0.1%～0.15%(按干燥物质计)。②木质素磺酸钙：若保持相同坍落度，用水量可减少10%～15%，抗压强度通过10%～15%，还能延缓混凝土的凝结时间约1～3h，适宜掺量为水泥质量的0.2%～0.3%。 ⑵萘磺酸盐甲醛缩合物类①NNO(粉状)：在相同坍落度时，掺入可减少用水量14%～18%，若水泥用量不变，3d强度提高60%，28d强度提高30%左右。混凝土的耐久性、抗硫酸盐能力、抗渗、抗钢筋锈蚀等方面均优于不掺的混凝土。适宜掺量为水泥质量的1%。②MF(粉状)，掺入量为水泥质量的0.5%～1%的MF后，坍落度不变则可减少用水量15%～22%。若水泥用量不变，混凝土1d强度提高25%～100%，28d强度提高14%～31%，其他方面的技术性质亦有改善。③FDN：当掺量为水泥质量的0.2%～1%时，保持相同坍落度可减少用水量16%～25%，28d强度提高20%～50%。 ⑶糖蜜类 为糖厂生产过程中的废液(糖渣、废蜜)经适量石灰处理后所得的一种棕红色粘稠液体、有效成分为已糖二酸钙。当掺量为0.2%时，可减少用水量约8%，若保持相同水泥用量可提高28d强度10%～16%。 2引气剂 加入引气剂，能在混凝土中产生大量不连续的微细气泡，改善拌和物的保水性、粘滞性，降低泌水率，提高流动性。在坍落度不变情况下，可减少用水量5%～9%，抗冻等级提高约3倍，抗渗性提高50%。但混凝土强度有所降低；当水泥用量相同时，引入1%的引气量，28d强度降低2%～3%。在水下灌筑混凝土中，主要用在需提高抗渗、抗冻的防渗混凝土工程中。 国内应用较广的加气剂品种及掺量见表5-29。为了