工厂动火流程培训　精品PPT.ppt

某船厂焊工进入直径1m、高2m的锅炉内焊接挡板，用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88％，三度烧伤占60％，抢救7天后死亡。 　1999年5月16日，广西柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线，发生一起违章焊接作业引起的特大火灾事故，过火面积278m2，直接财产损失900万元 。 事故经过：5月16日上午，柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线的油漆线设备制造厂家——江苏省无锡市南兴涂装输送设备厂(以下简称南兴厂)副厂长奚某某、职工单某某，应柳州微型汽车厂涂装车间工程师孟某某的要求，对返修线喷漆室脱落的铁门铰链进行修理。在进行修理时，在没有得到批准动火的通知，又没有安全监护人员在场监护，也未采取有效防护措施，本人未持特种业证的情况下，3人不听劝阻，违章动火作业，用电焊焊接喷漆室脱落的铰链，致使焊渣从未遮挡好的空隙溅落到喷室门内下面地沟内，引燃地沟内的积漆，从而导致这起特大火灾事故的发生。 　事故分析： 事后经事故调查组确认，造成这起火灾的直接原因，是由于南兴厂奚某某、单某某在柳州微型汽车厂涂装车间新面漆返修线喷会属漆段手工喷漆室西北门违章动火进行电焊作业时，焊渣溅落到喷漆室门内的栅格板下面地沟的积漆上，引燃积漆造成火灾发生。造成这起事故的间接原因，是柳微厂消防安全管理责任制不落实．管理不到位，在火灾危险场所动火，未严格执行动火制度，未落实防火安全防范措施。事故之后，事故当事人都被追究刑事责任，受到严肃的处理 事故教训与防范措施：　　这起特大火灾事故，是生产制造企业中损失巨大的一次事故，事故的发生，暴露了该厂在安全生产管理和消防工作上存在严重问题。一是企业的领导安全生产意识淡薄，各级安全生产责任制不落实。二是企业各项管理制度看似健全，但监督不严，实际执行中不能坚持必要的工作程序，制度形同虚设，习惯性违章现象屡禁不绝。三是安全生产宣传教育工作不广泛、不深入，企业职工安全生产观念不强，安全素质不高。该企业在事故发生后，认真吸取事故教训，加强了安全管理工作和消防工作，加强安全检查，对检查出来的不安全因素限期整改；同时加强安全教育工作，提高领导干部和职工对安全生产的认识，提高遵章守纪的自觉性。 * 目 的 确保公司财产及员工生命安全，建立安全的生产作业环境。 适用范围 适用于荆州工厂各部门禁火区域内的动火操作。 1、动火类别 动火系指因工作需要而进行焊接、气割或气焊等工作； 在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电烙铁或使用电热封口焊机等； 明火烤物件、弯管或熔化沥青补漏等； 曾用于盛装易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净。 2、厂内动火区域划分 非生产动火区：如食堂、各部门办公室、接待室、维修长期工作专用区域。 动火流程 禁火区：泡沫车间、环戊烷储站、异丁烷储站、氧气供应站、化学品库、成品库、预混站、粉房、发泡区域、油库、等 一般区域：办公室广场、食堂广场、厂区运输通道等 3、动火原则 正在运转的生产装置以及盛有油漆、溶剂等物体的容器、管线、设备，严禁进行动火作业； 可动火可不动火的，解决以不在禁火区动火内动火为原则，即能够移去别处维修的一律拆除后，运至安全地带动火； 在参加内能够利用螺栓等方法连接的工作，就不要动焊，以减少动火机会； 动火流程 现场动火，首先要考虑必要的隔离措施，将动火区围起来，动火部位和设备应与生产系统切断联系，必要时进行空气（氮气）或水洗置换，动火时有专人现场监护和配备足够的消防器材戒备； 若涉及进入容器内部维修，下水道或密室作业，必须安排2人配合工作，配备必要的防护用品，禁止单人独立作业； 4、办理动火手续的规定 在禁火区内动火必须在动火前办理（动火审批表），申请人应填明危险区域地点的详细情况及列出动火部位的安全措施，送安监室和第一防火责任人审批，等审批完成后方可动火； 动火流程 （动火审批表）由需要动火部门安全员负责填写，送部门第一责任人审核，在送交审批前应做好各项安全防护措施，审批人接到（动火审批表）后，必须亲赴动火现场，检查落实措施或建议补充必要的措施，然后才可签审批表； （动火审批表）一式两份，一份交执行动火人员，一份交安全监察存档备案。动火所在部门必须指派专人现场进行监护工作，必要时可请消防队派员协助； 若动火时，所在区域或工作内容涉及到2个部门，则在申请前进行相互沟通，共同研究有关措施并取得一致意见后，方可按规定进行安排， 动火流程 动火人员应对安全措施逐一核实,妥善后方可动火，否则有权拒绝动火。若遇到以下三种情况之一者不能动火： A、没有办妥（动火审批表）； B、安全措