16-1 中和法.ppt

§16-1 中和法 一、概述 1.中和处理适用情况 ①废水排入受纳水体前, pH超准, 应采中和处理, 减少对水生生物的影响。 ②工业废水排入城市下水道系统前, 以免腐蚀管道。排入管道前进行中和，比与其他废水混合后中和要经济。 ③化学处理或生物处理之前。对生物处理而言, 需将处理系统的pH维持在6.5～8.5范围内, 以确保最佳的生物活力。 §16-1 中和法 一、概述 2. 酸、碱废水排放的危害 ①污染、腐蚀管道、毁坏农作物，危害水体影响渔业生产，破坏生物处理系统的正常运行 ②使重要工业原科流失, 造成浪费。因此对酸、碱废水首先应考虑回收和综合利用。 一定要排放时, 须进行无害化处理 §16-1 中和法 一、概述 2. 酸、碱废水排放的危害 ①污染、腐蚀管道、毁坏农作物，危害水体影响渔业生产，破坏生物处理系统的正常运行 ②使重要工业原科流失, 造成浪费。因此对酸、碱废水首先应考虑回收和综合利用。必须排放时, 须进行无害化处理 3. 处理方法 对高浓度酸性废水(3～4％), 首先考虑综合利用,如利用金属的酸洗废水(含H2SO43～5%、FeSO4 15～25%)与废铁屑反应制FeSO4; 废硫酸和氨水中和制硫铵, 既可获得经济效益, 又可减轻或消除含酸废水的处理。 低浓度酸、碱废水无回收利用价值时, 考虑中和处理。 §16-1 中和法 一、概述 3.处理方法 (1) 酸性废水中和方法; ①用碱性废水或碱性废渣(如电石渣、石灰石、石灰、白云石)中和, 达到以废治废目的; ②投加碱性药剂: 中和剂能制成溶液或浆料时; ③通过有中和性能的滤料过滤:中和剂为粒料或块料时; ④接触中和法: 用烟道气中和碱性废水时。 (2)碱性废水处理 ①碱性废水与酸性废水相互中和； ②药剂中和。 §16-1 中和法 二、中和操作方法 1. 投加法 投加的药剂包括石灰、苛性钠、碳酸钠、石灰石、电石渣等, 常用石灰(CaO)。 药剂选用应考虑药剂供应情况、溶解性、反应速度、成本、二次污染等因素。 1. 投加法 (1)干投加法 干投加法是利用电磁振荡原理的石灰振荡设备投加, 投加均匀, 设备简单, 但反应较慢, 不彻底, 投药量大(为理论量的1.4～1.5倍)。 §16-1 中和法 二、中和操作方法 1. 投加法 (2) 湿投加法 石灰成块状时, 采用湿投法。 石灰在消解槽内消解成40％～50％浓度后, 投入乳液槽, 配成5％～10％的石灰乳。 消解槽和乳液槽采用机械或水泵循环搅拌, 不宜用压缩空气, 防止CaCO3生成。投配系统采用溢流循环方式, 即输送到投配槽的乳液量大于投加量, 剩余量溢流回乳液槽, 维持投配槽内液面稳定, 易于控制投加量。 在反应池内进行中和, 由于反应快, 混合池和反应池合并采用隔板构成狭道或机械搅拌, 停留时间5～20min。 石灰消解装置 §16-1 中和法 二、中和操作方法 1. 投加法 (3) 石灰乳配制系统 §16-1 中和法 三、过滤中和法 1. 概述 选择碱性滤料填充成一定形式的滤床, 废水流过滤床时被中和。 2. 常用滤料：石灰石、大理石、白云石，前两种主要成分是CaCO3，第三种主要成分CaCO3·MgCO3 3. 优缺点: 优点: 与投药中和法相比, 操作方便, 运行费用低及劳动条件好等优点, 沉渣少(仅为废水体积的0.1%)。 缺点: 进水硫酸浓度受限制。 §16-1 中和法 三、过滤法 4. 滤料的选择: 滤料选择与水中含酸种类及酸浓度有关。因中和反应发生在滤料表面, 如中和产物溶解度很小, 沉淀在滤料表面形成外壳, 影响中和反应进行。 ①采用石灰石处理含硫酸废水时, 硫酸浓度不应超过1～2g/L, 防止生成CaCO3, 使反应终止。采用白云石MgCO3为滤料时，MgSO4溶解度大, 沉淀仅为石灰石的一半, 水中H2SO4浓度可适当提高, 但白云石反应速度比石灰石慢, 影响了它的应用。 ②处理含盐酸或硝酸废水时, 生成的盐溶解度都很大, 采用石灰石、大理石、白云石作滤料均可。 §16-1 中和法 三、过滤法 5. 过滤法流程 ① 普通中和滤池 平流式 竖流式：升流式；降流式 ②滚筒中和滤池 ③升流式滤池 §16-1 中和法 三、过滤法 5. 过滤法流程 升流式中和滤池优点: ①与普通中和滤池相比, 废水自下向上运动, 由于流速高(50～70m/h), 滤料呈悬浮态, 滤层膨胀, 类似流化床, 滤料不断发生摩擦,表面难以形成沉淀, 故进水含酸浓度可提高, 生成的CO2也易排出, 滤床不会堵塞; ②由于滤料粒径小(＜3mm), 比表面大, 接触面积大, 改善了中和效果, 但要求布水均匀, 池子直径不能太大(≤1.5～2.0m), 常采用大阻力配水系统和均匀的集水系统。 §16-1 中和法 三、过滤法