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学兔兔
2010年第 1期 混 凝 土 与水 泥 制 品 20l0 No1
2月 CHINA CONCRETE AND CEMENT PRODUCTS February
超高性能混凝土的制备与物理力学性能研究
朱春银 ,张云升 ,高建明
(1.江苏双龙集团有限公司,南京 211122;2.东南大学材料学院,南京 211189)
摘 要:研究了工业废渣掺量与掺加方式、砂胶比、钢纤维掺量对超高性能混凝土流动性和力学性能的影响规律。通过复掺工
业废渣方式大掺量取代水泥,普通砂全部取代细石英砂;掺入短细钢纤维,优化基体组成,在普通成型和标准养护条件下,制备出
了90d抗压强度达20OMPa的超高性能混凝土。
关键词:超高性能混凝土;工业废渣;流动性能;力学性能
Abstract:The effects of the amount and addition approaches of industrial waste residue.sand—binder ratio and steel fiber content
on the fluidity and mechanical properties of ultra-high performance concrete are studied.Under the normal molding and standard curing
condition,ultra—high performance concrete with compressive strength of 200MPa is prepared by using the ways of composite industrial
waste residue replacing cement greatly,common sand substituting quartz sand totally,adding small—sized steel fiber and optimizing the
matrix composition.
Key words:Ultra—high performance concrete;Industrial waste residue;Fluidity;Mechanical property
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1000-4637(2010)01-13-03
0 前言 表l 超高性能混凝土基体配合比
超高性能水泥基材料设计理念源于活性粉末混凝
土(RPC) 】。RPC是法国Bouygues公司20世纪90年
代初首先发明的。目前,国际上RPC材料普遍使用磨
细石英砂取代普通骨料,最大粒径只有6001~m,但粉磨
过程的能耗巨大;所掺活性混合材品种单一,硅灰掺量
大,价格昂贵;需要高温高压特殊养护 ,能耗很大,这
些均严重限制了RPC材料的应用和推广。根据国内实
际情况,本文采用废渣复掺技术、超细微粉颗粒填充技 本文研究砂胶比(1:1、1.2:1、1.5:1)和钢纤维体
术,充分发挥超细工业废渣(矿渣、粉煤灰)潜能与互补 积掺量(1%、2%、3%)的超高性能混凝土的物理力学性
优势,取代国外大掺量硅灰,尝试用天然砂取代磨细石 能,从中优选出流动性能良好、力学性能较高的配合
英砂,节约资源和能源,在标准养护条件下制备出高强 比。实验中水胶比固定为0.17。
度、高韧性的超高性能混凝土。 1I3 实验方法
1 实验
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