化工装置仪表风总管压力低事故应急预案.doc

化工二厂公司级关键装置 要害（重点）部位应急预案演练方案 装置名称 第一聚丙烯装置 事故类型 生产型 演练时间 2011.3.1－3.31 演练地点 聚合 演练预案名称 仪表风总管压力低事故应急预案 演练内容 由于界区仪表风气供应中断，造成系统压力不足，生产控制无法正常进行 参加演练人员 五个班组的所有成员 指挥小组人员 李卫华 刘海成 由于气体产品事业部仪表风压缩机故障，导致界区的仪表风总管压力突然下降到0.2MPA,此情况班组人员应如何进行处理。 现象：仪表风来源压力不足，DCS发生报警，但还没有出现仪表风控制阀动作故障，内操发现后立即向值班人员报告，值班人员（也可以是内操）立即和调度联系，以确定停风原因及恢复时间，并向领导报告，以便作出是否停车的决定。 演练程序： 1、车间领导未到现场之前，由聚合班长担当现场指挥，将仪表风总管切到杂用风总管上。 2、班长立即联系调度查找仪表风压力降低的原因，并立即布置外操人员拿好通讯设备现场准备停车处理，并通知造粒班长。 3、若是调度通知不能立即恢复仪表风气供应，则联系现场操作人员按如下步骤处理： （1）反应器加氧杀死负荷，防止反应器内超温。 （2）停止反应器催化剂进料。 （3） 良 方案完整，演练到位 中 方案基本完整，演练基本到位 差 方案不完整或演练不到位 考核人员签字 燕化公司化工二厂 关键装置应急预案演练考核表 装置名称:一聚 班组：五班 演练时间 2011.3.15 演练地点 聚合 演练预案名称 停仪表风事故应急预案 演练总结 演练问题： 1. 班组成员缺乏紧迫感，演练过程相对松散，缺乏系统性、周密性和完整性。 2. 造粒和聚合的配合不够，相互协调太少 改进措施： 1.加强对操作人员的培训，给每个班组下发一份应急预案，组织职工在工作之余进行学习，让各操作人员清楚了解各种紧急情况下的应对措施 ，增强对于生产工艺的了解程度，提高操作人员的操作水平； 2．加强聚合和造粒的相互联系和相互配合，努力做到共同完成演练任务。 优 在方案基础上超水平发挥，及时准确到位，更贴近实战 良 方案完整，演练到位 中 方案基本完整，演练基本到位 差 方案不完整或演练不到位 考核人员签字 燕化公司化工二厂 关键装置应急预案演练考核表 装置名称:一聚 班组：一班 演练时间 2011.3.20 演练地点 聚合 演练预案名称 停仪表风事故应急预案 演练总结 演练问题： 造粒人员在事故发生后没有得到及时的通知，导致不能再第一时间进行事故的应急处理，延误了时机； 改进措施： 加强聚合和造粒之间的相互联系和相互配合，充分利用各种现有通讯设备，加强合作和联系，努力做到共同完成演练任务，提高效率。 优 在方案基础上超水平发挥，及时准确到位，更贴近实战 良 方案完整，演练到位 中 方案基本完整，演练基本到位 差 方案不完整或演练不到位 考核人员签字 燕化公司化工二厂 关键装置应急预案演练考核表 装置名称:一聚 班组：四班 演练时间 2011.3.25 演练地点 聚合 演练预案名称 停仪表风事故应急预案 演练总结 演练问题： 聚合内操与外操的配合不默契，内操反应较慢，预案流程不熟悉，处理事故延误。 改进措施： 细化操作步骤，使操作人员之间的相互配合更加紧密，提高事故的判断和处理能力，从而保证应急预案的完整、高效执行。加强教育管理，分清职责，进一步协调好人员合作 优 在方案基础上超水平发挥，及时准确到位，更贴近实战 良 方案完整，演练到位 中 方案基本完整，演练基本到位 差 方案不完整或演练不到位 考核人员签字 燕化公司化工二厂 关键装置应急预案演练考核表 装置名称:一聚 班组：三班 演练时间 2011.3.28 演练地点 聚合 演练预案名称 停仪表风事故应急预案 演练总结 演练问题： 个别操作人员对工艺流程不熟悉，处理问题不够迅速，在实际操作处理中很可能导致现场情况失控。 改进措施： 日常加强对职工的工艺培训，使操作人员迅速有效地进行操作处理，由工艺人员对班组定期进行考核，从而提高职工处理问题的能力。 优 在方案基础上超水平发挥，及时准确到位，更贴近实战 良 方案完整，演练到位 中 方案基本完整，演练基本到位 差 方案不完整或演练不