供水水质检测中心钢筋施工方案.doc

国家城市供水水质监测网青岛监测站暨青岛市供水水质监测中心 钢筋专项施工方案 编 号： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 青岛岳海建设集团有限公司 2011年9月30日 钢筋专项施工方案 1.钢筋工程概况 本工程为框架结构，基础为独立基础加防水板结构，抗震等级为三级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为D25，最小钢筋直径为D6.5，根据施工组织设计，本工程的钢筋全部在现场加工制作，钢筋的保护层采用马凳、垫块和定位筋来控制。 2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。 2.1.2砂浆垫块根据保护层的厚度现场加工。 2.2机具准备 序号 机具名称 单位 数量 用途 1 钢筋切断机 台 2 钢筋切断 2 砂轮切断机 台 1 钢筋切割 3 钢筋成型机 台 1 钢筋成型 4 卷扬机 台 1 钢筋冷拉 5 钢筋钩 把 60 钢筋绑扎 6 钢筋扳子 把 20 钢筋校正 7 钢丝刷 把 30 钢筋清理 8 小翘棍 根 20 钢筋校正 9 断绑扎丝铡刀 台 1 断绑扎丝 3.施工安排 3.1人员安排 序号 工种 单位 数量 1 钢筋工长 人 1 2 钢筋切断工 人 2 3 钢筋成型工 人 2 4 钢筋绑扎工 人 30 5 钢筋调直工 人 2 6 钢筋除锈工 人 4 7 钢筋配筋员 人 1 4.钢筋订购与检验要求 4.1钢筋的订购 所需钢筋由我方材料部门采购，并负责运至加工场地。 4.2钢筋的检验要求 4.2.1材质要求 钢筋进场时必须具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后须经物理性能检定，每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量。对于同钢号不同炉罐号的混合批钢筋不得超过六个炉罐号，炉公称容量≤30t。各炉罐号含碳量差≤0.02%，含锰量差≤0.15%。 4.2.2复试要求 4.2.2.1钢筋的检查 钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。 4.2.2.1.1外观检查 钢筋表面不得有裂缝、结疤、毛刺折叠及锈蚀，表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 4.2.2.1.2力学性能试验 同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。 5.钢筋堆放要求 堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上做混凝土硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。 5.1原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。 5.2成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 5.3钢筋的标识 钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图及加工制作人。 6.钢筋调直、加工制作的工艺要求 6.1钢筋的调直 本工程I级钢筋采用调直机调直，对于Ⅲ级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。 6.2钢筋的加工制作 6.2.1钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求和国标03G101，由我公司专业配筋人员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。 6.2.2钢筋除锈 钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈，Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 6.2.3钢筋的切断 现场设置两台钢筋切断机及一台砂轮切割机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20m