L85A型冷却塔风机维护检修规程.doc

L85A型冷却塔风机维护检修规程 范围 本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 设备型号规格　主要技术性能 风机型号；L85A 性能参数：转数：136r/min 风量：143x104-264x104 (m3/h） 检修周期及检修内容 检修周期 小修 4000小时 大修 8000小时 检修内容 小修 检查紧固地脚螺栓。 紧固叶片组的各种螺栓。 检查叶片角度是否变动。 检查润滑油，清洗视镜，必要时更换润滑油。 大修 包括小修项目 拆卸叶片，轮毂，检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度，必要时对叶片组做静平衡试验。 拆卸减速机，检查齿轮，轴承，机械密封，机体等部件磨损情况，校正机体水平度，更换油封。 检查传动轴，联轴节并找正，必要时进行动平衡校正试验。 检查修补基础，检查更换地脚螺丝。 检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 检修方法及质量标准 检修方法 叶片部分 叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 叶片和轮毂必须按编号装配 叶片安装角度最大偏差≤5· 叶片外缘轴向跳动≤50mm 相邻叶片的最大弦长差≤60mm 叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm，不允许有突变 叶片部件做整体静平衡试验，精度等级不低于G6.3 叶片安装角度调节范围为19.5o～22.5o. 减速机部分 主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 齿轮啮合面无腐蚀，裂纹，坑痕，表面光洁度不低于1.6。 弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% 齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. 斜齿轮，圆柱齿轮沿齿高方向≥35，沿齿长方向≥60 轮齿磨损不超过齿厚的10%. 减速箱无裂纹，渗油现象，试镜透明无损坏。 减速机安装水平误差≤0.1mm/m 传动轴部分 传动轴轴线不直度≤0.5mm 两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm 联轴器部件应进行动平衡校正试验，精度等级不低于G2.5 滚动轴承 轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d 滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 试车与验收 试车前的准备 确认零部件完整无缺，各部螺栓紧固，间隙符合要求，油位在要求范围内，手动盘车轻重均匀方可试车。 齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 试车 运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 各部联接件紧固件无松动，各处密封，结合面无漏油渗油现象。 减速箱油温不超过70℃，温升不超过40℃。 维护及常见故障处理 故障 原因 消除 风机振动 传动轴弯曲，不平衡 校正，重做动平衡 轮毂轴孔与轴配合锥度不符 刮研轴孔，使之保证紧密配合 减速机与电动机中心线不重合 重新调整 叶片没按号装配，叶片失去平衡 检查按号入座，作静平衡 机组基础刚度不够 补强加固 紧固件松动 检查加固 轮毂和传动轴上的平衡块脱落或检修后未校正平衡 重新校正平衡 叶片安装角不一致，叶片高度差超出要求 按要求重新安装 叶片表面有不均匀附着物 清除 叶片前，后缘有损坏或开裂 修理，更换 减速机轴承磨损 更换轴承 电机电流过大或升温过大 叶片安装角过大，电机负荷过大 调整叶片安装角到规定角度 联轴器联接歪斜或间隙不均 重新找正 电机本身原因 查明原因 润滑脂不足 加足润滑脂 轴承损坏 调换轴承 漏油 密封圈损坏 更换密封圈 密封处的螺栓松动 拧紧螺栓 减速机的声音异常 齿轮啮合不良 1.重新调整2.调换齿轮 轴承不良 调换轴承 润滑油中有杂质 清除杂质或换油 润滑油量少，使润滑部分严重缺油 加油到规定油位 输入轴前后窜动，输出轴上下窜动，间隙过大 重新调整间隙 减速箱内油温异常升高 减速机体润滑流道被污物堵塞 疏通流道 油位过低，油的飞溅量过少 加油到规定油位 轴承磨损 拆卸清洗，更换轴承 安装错误 重新校正 润滑油牌号不符合要求，变质或混入杂质 更换本文推荐用油 油位过高 放油到规定油位 非成对更换齿轮造成异常摩擦 成对更换齿轮 电机声音异常 控制器内接线故障 检查配线控制器内接线 电机内轴承损坏 检查润滑脂或更换轴承 电机接线错误 检查接线 检查基础安装面强度和水平度 电机不能启动 电