品管圈的基本统计方法教学PPT QCC手法.ppt

第五篇 品管圈的基本统计方法 1．特性要因图 （1） 1-1何谓特性要因图 工厂的目的在于造出适量品质的制品。在制造过成程中，它经过一连串的工作过程才制造出来的，这一连串的工作过程，其主要的管理目标是：较佳的制品，较低的成本，较高的效率，并能稳定的制程。所以工厂中的工作情形就可由我们制造出来的制品品质、成本、交货日期、数量的各项结果表示出来。但结果良否是受各制程群所集合的多数原因所影响。因此，想获得好结果就必须充分的把握住何种原因会给予好的影响，何种原因给予坏影响，然后加以管理改善。 特性要因图可说是结果（特性）与原因（要因）之间的关系及原因影响结果的情形，表示于一张图中。特性要因图可说是改善现场最方便又极有效的方法。图1.1是[好吃的饭]的特性要因图。因形状很像鱼骨，所以特性要因图又叫做[鱼骨图]，也常有人把特性要因图叫做[石川图]。 1．特性要因图 （2） 我们将每天吃的饭，把煮的好吃的情形加以分析，可知道有很多的原因。比大的原因中有材料（米、水）、方法（煮法）、人（煮的人）等。而各大原因中又包含有很多的中、小原因。 1-2特性要因图的画法。 步骤1 决定品质特性 1．特性要因图 （3） 先把品质特性写在右边，自左画上一横粗线就是代表制程。在现场要画时可用色笔画在一张大张的白报纸上。 [注] 品质特性一般如制品的尺寸、不良品、收率之外，其他如工数、所费时间、交货日期、成本、能率、安全等表示工作结果的特性都可当做品质特性处理。 步骤2 大要因以 圈起来，加上箭头的大分枝到横粗线上，把原因分类几个大项， 每大项以 圈起来加上箭头的大分枝，稍斜的插到横粗线上。原因分类可依制程别分类亦可依4M（人、机械、材料、方法）分类。（图1.3） 步骤3 各要因分别再记入中小要因（图1.4） 依各要因分别细分为中枝、小枝的记入中要因、小要因，此时记入最末端的必须是能采取措施的小要因。如图1.5没有小骨的鱼骨图是不行的。 1.特性要因图 （4） 1．特性要因图 （5） 1-3绘图时应注意事项 （1）集合全员的知识与经验 尽可能的把多数有关人员、现场的主管、技术人员、前后制程的人员等集合起来。以自由发言的方式把要因记上，但必须依照脑力激荡法的4个原则的方法一不批评人家的意见、提出很多的意见、展开联想，自由奔放、欢迎奇特的构想。 （2）应按特性别绘制多张的特性要因图 例如以[不良品]的特性时、应分为“尺寸不良”、“庇点不良”、“加工不良”等。绘制各别的特性要因图。 （3）把要因层别 应把计量的原因（温度、速度、压力）与计数的原因（机械别、人别、群体别）分开来，为使管理责任明确、应依部门别分类。 （4）把重点放在解决问题上 绘制时，重点先放在“为什么会发生这种原因”，分析后提出对策时再放在“如何才能解决”。依5W1H的方法自问自答也是很有效果的。 ⑴为何必要（Why） ⑵目的为何（What） 1．特性要因图 （6） ⑶在何处做( Where) ⑷何时做(When) ⑸谁做(Who) ⑹什么方法(How) 1-4特性要因图的用途 用途极广,现场上、事务上、研究、营业上甚至军事上等都可以使用，特性要因图的作成以脑力激荡法的方式进行，可使全员参加成为可能，使全员的知识得以积极、整理，并使思想统一，发挥更大的效果。其用途可依目的分类为： ⑴改善解析用 以改善品质、提高效率、降低成本为目标，进行现状解析、改善时用。 ⑵管理用 发生很多抱怨，不良品、或异常时、为找寻原因，采取除去措施时用。 ⑶制定作业标准用 为制定或修改作业方法、管理点、管理方法等的作业标准时用。 ⑷品质管制道入及教育用 道入品质管制，全员参加讨论时用特性要因图整理问题用。做为新人的教育，工作说明时用。 1．特性要因图 （7） 1-5特性要因图的使用步骤 步骤1 与作业标准比较: 所有要因写完后，依最末端小枝的要因调查现场的实情并与作业标准之内容比较。 步骤2 决定改善事项并实施之： 对各要因决定其应实施事项及改善事项，全员所决定事项必须明确的加以标准化后，确实实施。决定要改善的事项则不断的作试验及试行，并经常查检其结果。 步骤3 确认