三轴线双极斜齿圆柱齿轮减速器设计计算说明书.docx

机械设计课程设计计算说明书设计题目三轴线双极斜齿圆柱齿轮减速器学院：职业技术教育学院专业机械设计制造及其自动化学号******设计人***指导教师***完成日期2012年7月18日目录一、设计任务……………………………………………………1二、电动机的选择………………………………………………1三、拟定各级传动比……………………………………………2四、齿轮的传动设计……………………………………………6五、轴的设计计算………………………………………………14六、轴承的寿命校核……………………………………………20七、键的校核……………………………………………………22八、箱体的结构设计……………………………………………23九、密封和润滑…………………………………………………24十、感想…………………………………………………………24十一、参考文献……………………………………………………25设计计算及说明主要结果一、设计任务题目:设计一用于带式传输机传动装置中的三轴线双极斜齿圆柱齿轮减速器。已知：鼓轮的扭矩T（N*m）鼓轮的直径D（mm）运输带速度V（m/s）带速允许偏差（%）使用期限（年）工作制度（班/日）3303001.0552二、确定发动机工作机的转速：r/min取工作机为带式运输机初选联轴器，滚动轴承，由指导书P11表2-4得：（7级）则故：由指导书P7表2-1得：圆柱齿轮传动比3~6故750r/min 1000r/min 1500r/min三种转速的发动机均满足要求，考虑到优先选择1000r/min 和1500r/min 两种，又考虑减速器的结构紧凑性，最终选择转速为1000r/min 的发动机,根据指导书P216表20-1选得发动机型号为Y132S-6.三、拟定各级传动比各轴的转速：各轴输入功率：各轴的转矩：故：（N*m）（N*m）（N*m）（N*m）（N*m）将上述计算结果整理后列成表格，供以后设计计算时使用。表格如下：表1项目电动机轴1轴2轴3轴转速/（r/min）96096022065功率/kW2.642.612.512.41转矩/(Nm)26.2625.96108.96354.08传动比14.373.38效率0.990.96040.9604四、齿轮的传动设计第一级齿轮的设计由表1得n1=960r/min ，P1=2.61kW，传动比为i1=4.37，工作寿命为5年（300天，两班制），载荷平稳、单向旋转。选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数根据《机械设计》P210表10-8知：减速器为一般工作机器，故选用7级精度（GB10095-88）材料的选择，小齿轮用40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料用45钢（调质）硬度为240HBS，两者相差40HBS介于30~50；小齿轮齿数可取z1=20~40（闭式），取z1=27，则大齿轮齿数z2=z1*i1=117.99，取z2=118；初选螺旋角为β=14°因该减速器内的齿轮传动为闭式传动，且齿轮硬度为280HBS350HBS，故按接触疲劳强度设计根据《机械设计》式（10-21）试算，即：确定各个参数的值试选Kt=1.6由教材P217图10-30得ZH=2.433由教材P215图10-26得εα1=0.79，εα2=0.88，则εα=εα1+εα2=1.67由式（10-13）计算应力循环次数N1=60*960*1*(2*8*300*5)=1.3824×N2=60*220*1*(2*8*300*5)=3.168×由教材P207图10-19 取接触疲劳寿命系数KHN1=0.90，KHN2=0.955)由教材P20510-12，取失效概率1%, S=1,又由教材P209图10-21d得σlim1=600Mpa,σlim2=550Mpa6)由表1得小齿轮的传递的扭矩T1=25.96N·m=25960N·mm7）由教材P201表10-7选得齿宽系数Φd=18）由教材P201查得，材料的弹性影响系数为ZE=189.8b) 计算1）＝35.88mm2)计算圆周速度3）计算齿宽b及模数mnt1.b=φd·d1t=1×35.88mm=35.88mm2.mnt=dt1cosβ/z1=35.88×cos14°/27=1.29mm3.齿高h=2.25mnt=2.25×1.29=2.90mm4.b/h=35.88/2.90=12.374)计算纵向重合度εβεβ=0.318×φdz1·tanβ=0.318×1×27×tan14°=2.1415）计算载荷系数K由教材P193表10-2得使用系数KA=1，由教材P194图10-8及线速度v=1.80m/s，7级精度，得动载系数Kv=1.08，由教材P196表10-4得KHβ=1.416，由教材P198图10-13得KFβ=1.38，由教材P1