电建公司企业标准：加工（配、构）件管理办法.docVIP

***省电力建设第一工程公司企业标准 加工（配、构）件管理办法 2001年10月1日发布实施 　　 QB 513-94-00 1 目的和适用范围 为保证加工（配、构）件达到质量要求并满足工程需要，特制定本办法。 本办法适用于公司承建工程外委加工（配、构）件的质量控制，公司内部的加工件可参照执行。 2 职责 2.1 物资公司负责加工（配、构）件的全过程管理。 2.2 项目部质量部门负责加工（配、构）件的中间检验和最终检验，并及时将有关记录收集、保管。 2.3 专业公司等单位负责编制零星加工图纸。 3 管理内容 3.1 准备工作 3.1.1 物资公司根据图纸资料的有效版本编制外委加工（配、构）件加工清册。 3.1.2 加工清册的内容： a） 工程名称； b） 施工图纸卷册编号； c） 加工图纸编号； d） 加工件名称、规格、数量； e） 主要材料； f） 技术要求。 3.1.3 物资公司审核专业公司等单位编制的零星加工图纸，审核内容包括： a) 加工件名称； b) 材料； c) 加工数量； d) 尺寸及技术要求； e) 制图人、审核批准人、委托人； f) 加工日期； g) 图纸规范，制图正确，尺寸标注齐全、准确。 3.1.4 物资公司根据施工网络计划编制加工配制计划，计划编排应周密，满足进度需要。 3.2 加工厂家的选择，按《采购控制程序》中对供方的评价的要求执行。 3.3 签订委托加工合同或技术协议，其内容如下： a) 加工（配、构）件规格（型号）数量； b) 精度和质量要求； c) 加工图编号（份数）标识； d) 检验标准、方法和质量检验记录； e) 交货日期和地点； f) 供料和运输方式。 3.4 加工（配、构）件的检验 　　物资公司会同项目部质量部门进行加工（配、构）件的中间检验和最终检验。 3.4.1 中间抽检：重要的加工（配、构）件在加工过程中应进行不定时的加工质量抽检，并在合同或协议上明确规定，防止加工（配、构）件的最终质量缺陷。 3.4.2 最终检验应按有关检验标准的规定进行，防止加工（配、构）件的质量缺陷影响工程质量。 3.5 运输、入库、保管和发放 3.5.1 运输过程中加工（配、构）件的垫支点、固定方式、码放高度应符合技术规范的要求，防止出现碰撞、变形、损坏而影响工程质量。 3.5.2 大型加工（配、构）件，由现场露天堆放，堆放过程中应有防碰撞、防倾倒、防变形、防锈蚀的具体措施，并应做好构件标识，堆放地点应在台帐上标明。 3.5.3　中、小型加工(配、构)件，应按《物资入库、保管、标识、发放管理办法》执行。 3.5.4 加工（配、构）件发放，除应执行物资发放条款外还应依据加工清册所列工程名称等内容进行核对，无误后发放，防止加工（配、构）件错用，影响工程质量。 3.6 不合格加工（配、构）件的处理，按《不合格品控制程序》执行。 3.7 资料管理要求 3.7.1 物资公司应收集整理加工厂家提供的产品合格证，重要加工（配、构）件应包括产品材质证明和自检记录。 3.7.2 项目部质量部门应保存中间抽检和最终检验记录。 4 相关文件 　QB 512-63-00——《采购控制程序》 　QB 513-98-00——《物资入库、保管、标识、发放管理办法》 　QB 512-83-00——《不合格品控制程序》 5 记录 加工清册 零星加工图 检验记录 3 / 3 加工（配、构）件管理办法 QB 513-94-00