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第一节 旋涡泵 一、旋涡泵的特点及应用 旋涡泵结构简图如图 5-1 所示。它主要由叶轮(外缘部分带有许多个径向叶 片的圆盘) 、泵体和泵盖组成。泵体和叶轮间形成环形流道，液体从吸入口进入， 通过旋转的叶轮获得能量，到排出口排出。吸入口和排出口间有隔板，隔板与叶 轮间有很小的间隙，由此使吸入口和排出口隔离开，如图 5-2。 图 5-1 结构图 图 5-2 二、旋涡泵工作原理 旋涡泵通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体。这种通过三维流动的动量 交换传递能量过程，在整个泵的流道内重复多次，因此，旋涡泵具有其它叶片式 泵所不可能达到的高扬程。图 13-2 是液体在旋涡泵内运动的示意图。 图 5-3 液体在旋涡泵内运动示意图 a) 纵向旋涡 b) 液体在叶轮内相对运动 由于叶轮转动，使叶轮内和流道内液体产生圆周运动，叶轮内液体的圆周速 度大于流道内的圆周速度，即叶轮内液体的离心力大，形成图 5-3 所示的从叶轮 向流道的环形流动，这种流动类似旋涡，旋涡泵由此而得名。此旋涡的矢量垂直 于轴面，指向沿流道的纵向长度，故又称此旋涡为纵向旋涡。 液体从叶轮叶片间进入流道中，将从叶片获得的一部分动能传递给泵流道中 的液体，这样就给液体一个沿着旋转方向的冲量。同时一部分能量较低的液体又 进入叶轮，液体依靠纵向旋涡在流道内每经过一次叶轮，获得一次能量，这就是 旋涡泵扬程高于一般叶片式泵的原因。 除纵向旋涡外，在旋涡泵叶片进口部分还存在着径向旋涡。图 5-4 是液体流 入和流出叶轮时的速度三角形。 图 5-4 液体流入和流出旋涡泵叶轮的速度三角形 a) 液体流入叶轮的速度三角形 b) 液体流出叶轮的速度三角形 由图可知，液体流入时的冲角很大，因此在进口处由于相对速度偏离叶片而 形成旋涡，此旋涡矢量与叶片进口边相平行，即与叶轮的径向相平行，故称为径 向旋涡。此旋涡时而被带入叶片之间，但它不起任何补充传递能量的作用；时而 被带到流道内，把自已的一部分能量传给流道内的液体。 纵向、径向旋涡同时存在，并同时传递能量，究竟那一种占优势，取决于叶 轮和流道几何尺寸的比例及形状，并与泵的工况有关。对于一般旋涡泵，液体把 径向旋涡带到流道中的可能性不大，因而径向旋涡作用很小，可以忽略不计。 纵向旋涡的强弱直接与流道内液体速度有关，也就是与流量大小有关，随流 量增加，纵向旋涡减弱。设流道内的液体速度为 v ，流道断面积为A ，当 v =u， 即 Q=Au 时，叶轮和流道内液体离心力相等，不产生纵向旋涡。而当 v =0，即 Q=0 时，离心力相差最大。纵向旋涡最强。 由于旋涡泵是借助从叶轮中流出的液体和流道内液体动量交换(撞击)传递能 量，伴有很大的撞击损失，所以旋涡泵的效率比较低。 三、旋涡泵基本方程式 液体经过一次叶轮所产生的理论扬程 1 H (u v =−u v ) 1t 2 u 2 1 u 1 g 液体 i 次经过叶轮的理论扬程 1 H iH i (u v −u v ) it 1t 2 u 2 1 u1 g 速度 v 、u 、v 皆与u 成比例，则扬程为： u2 1 u1 2 2 iu