抽油泵产品研发项目可行性报告 全金属单螺杆抽油泵产品研制开发项目可行性研究报告.docVIP

全金属单螺杆抽油泵产品研制开发项目可行性研究报告 一产品概述 螺杆抽油泵于1932年发明，当时用它来输送煤油、润滑油、粮食、化工产品和水泥砂浆等物品。到了1992年全世界大约有1500台螺杆抽油泵用于采油和原油管道输运，其中多数集中在加拿大、哥伦比亚、印尼、委内瑞拉和美国。螺杆抽油泵在独联体、中国、埃及、科威特、墨西哥、秘鲁和沙特用于石油工业。 地面驱动井下螺杆抽油泵从50年代开始，美国、加拿大在螺杆抽油泵制造和应用方面先行一步，近年来已成为国际上迅速发展起来的一种新型采油机械设备，应用前景十分广阔。我国大庆油田自1983年开始引进和研制地面驱动井下螺杆抽油泵，从此开始大力推广常规螺杆抽油泵技术及开发油管螺杆抽油泵技术，并取得了丰硕成果。 然而，讫今为止螺杆抽油泵主要部件“定子”是由丁晴橡胶衬套浇铸在钢件外套内形成的，橡胶极易损坏，橡胶“定子”螺杆抽油泵寿命较短。近期网上报道，法国PCM公司经过对定子橡胶配方改进后，耐高温螺杆泵应用辽河油田曙光稠油井区，使其寿命有所提高。 本项目则独辟蹊径、大刀阔斧，将该橡胶“定子”部件改为金属材料加工制造，至此，全金属螺杆抽油泵诞生问世，使该产品更新换代，彻底改观，生机无限！ 二项目来源 针对丁晴橡胶“定子”螺杆抽油泵存在的敝病，多年来各国都在研究试制金属“定子”。2001年，我国中油辽河油田公司钻采工艺研究院矿机所率先研制成功全金属螺杆抽油泵，首开先河，并成功申报被批准为国家专利。2002年4月经过考察洽谈，与本公司达成合作开发协议，将这一先河产品转让本公司独家生产。 中油辽河油田公司钻采工艺研究院矿机所（甲方）与本公司（乙方）达成的合作开发协议主要内容：鉴于全金属螺杆抽油泵样机试制已于2001年完成，本协议规定： 1、 甲乙双方继续完成首台样机的现场试验； 2、 甲方同意乙方独家使用甲方的专利技术： 《专利号：Z2证书号：第451214号》开发全金属螺杆抽油泵产品； 3、 甲乙双方共同开发国同外市场。 受让本专利以后，本公司原营口市轴瓦厂、营口汽车保修机械设备厂和营口市管件厂合并更名为营口恒星机械有限公司。 三专利产品——全金属螺杆抽油泵结构及特点 该泵系由转子、定子、上接头、下接头四个基本构件组成，两个上下接头用螺纹及圆柱销、密封垫紧固在定子两端形成一个整体，两个接头内孔为31/2TBG油管螺纹，下接头内腔有三个可以通过液流的开口，中间作为转子的限位面，代替原来的限位销。 下接头下面可安装卡瓦（扶正器）—防蜡器—气锚—筛管—尾管—死堵等配套件，转子采用CYG25螺纹与抽油杆连接，抽油杆是否加扶正器由用户自定。 泵的定子、转子均由高强度合金钢制成，其螺旋面均经过特殊表面处理，有很高的硬度，（一般为HV800～900），定子转子通过微小间隙啮合在原油膜的密封空腔中，转子旋转时便可以抽吸液体。 与现有丁晴橡胶“定子”单螺杆抽油泵相比，本产品有如下优点： 1单级压头高。常规产品单级压头大约每级0.45～0.69MPa，而金属定子与金属转子配合每级可达1.5～2MPa。泵的级数决定泵的压头高低和举升能力，在同样的压头下，金属定子的长度比橡胶定子的长度缩短近3～4倍，安装更加方便。如果采用“串联式泵”有利于向深井发展。 2由于金属定子与金属转子的配合是滑动配合，转动灵活，扭矩小，传动功率低。因而，减少抽油杆的断裂，即可用于地面抽油杆驱动，也可用于井下潜油电机驱动。 3金属定子与金属转子的热胀系数相同 ，又不会溶胀，因而工作稳定。 4金属定子采用特种钢材，表面处理其硬度可达HV800～900，耐磨，使用寿命长。耐高温，特别适用于注蒸汽采油，也适用于低粘度高含气井。 与法国PCM公司耐高温螺杆泵对比，本产品除具有上述优点外，最大流量和最大压力更高，而产品成本仅为其1/20～1/40. 四市场预测 据统计，我国各油田在用的抽油机拥有十万台左右。目前，已形成生产能力的生产抽油机厂家有33家，年生产可达万台左右。每年新增油井6,000余口，加上更新的抽油机共需万台左右，基本满足油田需要。但生产单螺杆抽油泵抽油机的厂家仅有几家，产量低，仅占全部抽油机产量的5%左右。这些厂家都是生产橡胶定子的螺杆抽油泵，因其橡胶缺陷，性能、寿命上难以满足抽油要求，还不能大量采用。据了解本公司试制的金属定子螺杆抽油泵在国内外尚未面市，可称独此一家。 据大庆油田科技中心总工程师预测，全金属单螺杆抽油泵国内年需求量可达万台，近期该油田每年急需300台，而辽河油田则要求全部满足他们需求，年需求在500台左右，他们还都