35th余热锅炉安全操作规程 余热锅炉操作规程.docVIP

35t/h余热锅炉安全操作规程 签发： 审核： 编制： 2010年11月 第一章余热锅炉房 本规程规青海黄河水电再生铝业有限公司动力厂余热锅炉的运行操作，适用于动力厂余热锅炉区域运行操作工对余热锅炉的操作运行管理。余热锅炉操作工必须取得此类锅炉的司炉证后，方准独立操作锅炉 第一节技术要求 1.技术规范 1.1锅炉型号：QC85/1050-35-3.82/450 1.2设计参数 1.2.1额定蒸发量：35t/h 1.2.2额定蒸汽压力：3.82Mpa 1.2.3额定蒸汽温度：450℃ 1.2.4给水温度：104℃ 1.2.5排污率：2% 1.2.6排烟温度：≤230℃ 1.2.7锅炉水容量：43.5m3 1.3进口烟气参数 1.3.1进口烟气量：85000Nm3/h 1.3.2进口烟气温度1050℃ 1.3.3烟气含尘量：6g/Nm3 1.3.4SO2含量：1500mg/Nm3 1.3.1进口烟压力：-150~-80Pa 1.4烟气成份（%）：CO2：7.1；O2：8.1；N2：74.5；H2O：10.3 2.余热锅炉汽水监督指标 序号 化验项目 单位 标准 化验要求 1 给水溶解氧 ug/L ≤15 水处理工间隔2小时化验 2 给水硬度 umol/L ≤2.0 水处理工间隔2小时化验 3 炉水磷酸根 mg/L 5-15 水处理工间隔2小时化验 4 炉水PH值 9-11 水处理工间隔2小时化验 第二节余热锅炉的启动程序 在锅炉安装、大修后或水压试验前，对锅炉内外进行全面检查；正常停炉后启动也应对锅炉外部、安全附件及辅助部件进行检查。 一 锅炉启动前的检查 1 锅筒及对流管的检查 1.1 锅筒检查人员必须取出随身的钥匙、手机等零散、易掉物品，方可进入。 1.2 检查锅筒内部应清洁，应无附着物或遗留杂物。 1.3 检查给水分配槽、表面排污管及汽水分离装置应完好。 1.4 检查对流管、下降管各管口应无堵塞。 1.5 检查完毕后，确认锅筒内无人和遗留物件后，关闭人、手孔。 2 炉膛、烟道及其他方面的检查 2.1检查炉墙、隔烟墙应无裂缝凸出或塌陷现象，无严重烧损情况；炉墙与锅炉受压部位接触部分膨胀间隙应正常并堵塞所有的漏缝和漏孔。 2.2 烟气闸板(高温平衡器)应无变形、损坏和积灰，运动应灵活，开度指示应准确和传动装置应完好；烟道连接处应无漏风现象。 2.3检查水冷壁管、过热器管、对流管、省煤器管子等受热面情况正常，无外来物，受热面清洁，吹灰管位置正确，吹灰管喷口的位置应使喷出的气体不致吹损炉管。 2.4 检查所有防爆门，应完好严密，门上及周围无杂物,动作灵活可靠。 2.5 检查完毕后，清理炉膛及烟道，确认烟道内无人和遗留物，关闭烟道检查门。 2.6 检查灰斗应完整严密，除灰装置的落灰管内无杂物、不堵塞，锁气器完好，动作灵活。 2.7检查锅筒、集箱、管道、阀门、烟道、炉墙保温应完好；各系统管道支架、吊勾应完整牢固；各设备及管道阀门标志应清楚完整。 3 附属辅助设备的检查 3.1检查吹灰器、排污扩容器(定排和连排)、引风机等所有附属辅助设备应完好。 3.2转动机械应灵活，并有良好的润滑，引风机试车空载电流合格，附件齐全完好，检查合格后，装好安全防护罩。检查吹灰器脉冲电动阀是否严密、灵敏可靠，吹灰器上的阀门手轮完整，开关灵活。 4 安全附件、仪表及电控系统的检查 4.1检查上锅筒、过热器出口集箱的安全阀；特别注意重锤的位置是否正确和牢固；安全阀的杠杆，必须能自由活动，所有妨碍其动作的灰尘和锈垢必须除去；安全阀的排气管应予很好的固定。 4.2 检查压力表必须表盘清晰、照明良好、检定合格、在使用有效期内并处于完好状态，DCS控制系统应齐全完好。 4.3上锅筒水位计应在使用状态，其水阀和汽阀应开启，放水阀应关闭；照明良好，正常的水位线和高、低水位线有指示标志，位置正确；平衡容器的汽阀、水阀应开启，放水阀应关闭。 4.4 高低水位报警装置、联锁装置、给水及减温水自动调节装置完好，相应阀门开启灵活。 4.5检查配电盘电气线路是否完好，有无积灰；微机运行正常，参数准确，锅炉房内所有照明设施应齐全。 4.6锅炉给水阀应清洁，螺杆压盖应有足够的压紧余隙，以便必要时可加紧盘根，法兰接合面的螺母均应拧紧，手轮的回转方向应与指针的指示相符合。 4.7 检查锅炉放水阀和疏水阀。检查过热蒸汽、饱和蒸汽和炉水取样设备及其附属等。 4.8 所有管路畅通，无泄漏；阀门完好无泄漏；支架牢固，保温良好，无腐蚀。 5 在检查管道系统零件正确性的同时，应调整各附件至下述位置。 5.1所有疏水阀、放水门、定期排污阀应严密且关闭，仅过热