THUNIP-2.0DS操作维护说明书.doc

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THUNIP-2.0DS操作维护说明书

CHINA PETROLEUM ENGINEERING CONSTRUCTION CORP. AHDEB OIL FIELD SURFACE FACILITIES DEVELOPMENT PROJECT EQUIPMENT/MATERIALS: DM WATER TREATMENT SKID SK No.: SK-95610A/B P.O. No.: P-AHD-GPS-M-MR-00010 THE FINAL DOCUMENTATION THUNIP HOLDINGS CO., LTD. Mar, 2011 THUNIP-2.0D/S设备操作维护说明书 一、系统范围: 预处理系统一套:包括石英砂过滤器、软化器、溶盐箱。 石英砂过滤器:Ф750 FRP 1台 配阿图祖控制阀1台 活性炭过滤器:Ф400 FRP 1台 配阿图祖控制阀1台 溶盐箱:V=100L PE 1台 原水进入石英砂过滤器,以截留原水中携带的颗粒性杂质、铁锈、悬浮物、胶体。过滤器运行、反洗、冲洗均由控制阀自动控制,无需人工操作。 石英砂过滤器出水,经过软化器,去除水中的钙镁离子,防止反渗透膜的结垢。软化器运行、再生、冲洗均由控制阀自动控制,无需人工操作。 脱盐系统一套:包括精密过滤器、高压泵、反渗透装置。 精密过滤器:Ф220 不锈钢 1台 配5um PP滤芯。 高压泵:CR3-25 Q=3.0m3/h H=122m  P=2.2Kw 2台。 预处理来水,由高压泵给水泵将水升压至10~15kg/cm2左右(运行压力根据水温和膜元件运行时间而略有变化,以保证装置的产水量为准),送入各此反渗透装置。高压给水泵选用格兰富不锈钢多级离心泵。在高压泵入口处装设低压压力控制器,当泵入口压力低0.05Mpa时,压力控制器动作,使高压泵停止运行,避免气蚀象的产生,保证高压泵的安全。 高压泵为进入反渗透膜元件的原水提供足够的压力,以克服渗透压和运行阻力,满足装置达到额定的流量。 反渗透装置: 产水量: 2.0m3/h(25℃) 系统脱盐率:≥97% 水回收率: 67% 数 量: 1套 反渗透装置采用一级二段式,2: 1排列,即第一段2根压力容器,第二段1根压力容器,压力容器选用3组件FRP容器,每根压力容器内装3根膜元件,装置共3根压力容器,9只膜元件。 海德能公司ESPA2-4040: 9支 3芯装FRP容器: 3根 冲洗系统一套:包括冲洗水箱、冲洗水泵。 1.冲洗水箱:V=0.5m3 不锈钢 1台 2.冲洗水泵:CR3-8 Q=3.0m3/h H=38m  P=0.75Kw 2台 二、系统能力: 系统出力:2.0m3/h(25℃) 控制方式:自动/手动 三、系统主工艺流程: 原水→石英砂过滤器→软化器→精密过滤器 →高压泵 →反渗透装置→水箱(业主自备) 四、系统主要操作步续: 系统开车前,检查所有阀门,确保所有系统运行控制阀门处于开启状态(水箱排污阀关闭);通水通电! 正常制水:按下启动,根据各水箱液位,系统自动开启后续各水泵,开始制水。 过滤器反洗:由自动控制阀自动执行。 对外供水:根据供水管路压力自动控制纯水泵的起停与转速,恒压供水。 系统停机:按下停止按钮,系统自动停机,然后关闭电源。 系统设置自动/手动切换,手动模式用于调试。 五、参数监控: 流量:进水、产水和浓水流量通过流量计监视、远传。 压力:各段压力通过压力表监视。 电导:进水和产水电导通过电导仪监视、远传。 六、故障处理: 1. 预处理部分: 参见控制器说明书。如控制器故障需更换控制器。 2.反渗透部分: 现象 检查部位 对策 流量 脱盐率 压降 1 膜功能衰退 ↑ ↓ ↓ 运行时间;进水温度;PH值;余氯 更换RO元件 2 膜泄漏 ↑ ↓ ↓ 振动、压降、冲击压力 更换RO元件 3 O型圈泄漏 ↑ ↓ ↓ 振动;冲击压力 更换O型圈 4 浓水密封圈 ↓ ↓ ↓ 材料是否老化;短路 更换浓水侧密封圈 5 内连接器断 ↑ ↓ ↓ 压降大;高温 更换连接器 6 中心管断 ↑ ↓ ↓ 压降大;高温 更换RO膜元件 7 元件变形 ↓ ↓ ↑ 压降大;高温 更换RO膜元件 注:↑增加 ↓减少 ↑↓主要现象 七、 膜的保存 适用范围: 1、 安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存。 2、 安装在压力容器中的反渗透膜元件的长期保存。 3、 作为备件的反渗透膜元件的干保存及反渗透系统启动前的膜保存。 7.1 短期保存: 短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内,具体步骤如下: 1、 用给水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全

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