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硫酸生产工艺技术标准
硫酸生产工艺技术标准
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大冶有色金属公司企业标准
Q/DYJ.J.04.20-2002
硫酸生产工艺技术标准
2002-12-02-发布
2002-12-10 实施
大冶有色金属公司发布
大冶有色金属公司企业标准
硫酸生产工艺技术标准
Q/DYJ.J.04.20-2002
1 主题内容与适用范围 本标准规定了利用转炉烟气和诺兰达炉烟气生产硫酸原、燃料的 要求,主要设备、工艺及操作要点。 本标准适用于硫酸三系列(二工段) 、硫酸四系列(一工段)及污 酸处理(污酸工段)生产管理。 2 原料及主要材料质量标准 2.1 含二氧化硫烟气 2.1.1 硫酸四系列烟气量和烟气成分(设计值)见表 1。
表 1
成份 SO2 最大值 最小值 13232(8.27) 8932(6.38) SO3 341(0.21) 175(0.12) O2 16960(10.60) 14280(10.20)
烟气量和烟气成份(净化入口)
烟气流量/m .h (含量Ψ%) CO2 800(0.5) 700(0.5) N2 11857(74.12) 106393(76.00) H2O 100080(6.30) 9520(6.80) ∑(湿) 160000(100) 140000(100)
3 -1
其他条件: (1)烟气含尘 0.5g/m
3 3 3
(2)烟气含砷 87.5mg/m (设计考虑短时间最大 400mg/m ) (3)烟气含氟 43.75mg/m (设计考虑短时间最大 200mg/m ) (4)烟气含氯 25mg/m (设计考虑短时间最大 100mg/m ) 2.1.2 硫酸三系列(设计值) a)进空塔烟气成分(V%)(平均) SO2 7.06 F<0.23g/m 2.2 钒触媒 a)型号 S101 执行标准 HG2086-2089-91 SO3 0.28
3 3 3 3 3
O2 11.15
CO2 4.8
3
N2 65.3
H2O 11.2
3
b)进空塔烟气中含尘总量<0.95g/m ,As<0.40g/m ,
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b)型号 S108 执行标准 HG2086-2089-91 c)型号 LP-120 d)型号 LP-110 2.3 纯碱 Na2CO3 含量大于 95%,符合 GB210-92标准的规定 2.4 石灰 符合中华人民共和国有色金属行业选矿用生石灰 YS/T468-2004 的规定。 2.5 水 2.5.1 号) 。 2.5.2 生产水:符合 GB50050-95 水质控制标准。 3 4 产品质量标准 符合 GB534-2002《工业硫酸》标准的规定 工艺流程 转炉烟气和诺兰达炉烟气经电收尘器除尘,送入制酸系统的净化 工序除去杂质(如 SO3、As、F 及尘等) ,再往干燥塔除去水份后送入 转化工序,在触媒的作用下, SO2 转化成 SO3,SO3 经浓硫酸吸收生成 硫酸,尾气经烟囱排入大气。 4.2 污酸处理工艺流程简述 硫酸三、 四系净化工序排出的污酸经三段石灰中和、 硫酸亚铁絮 凝处理,再经过滤,处理后的污水达标排放。 4.3 工艺流程图 硫酸四系、硫酸三系及污酸处理工艺流程图分别见图 1、图 2、图 3。 4.1 硫酸三、四系工艺流程简述 生活水:符合生活饮用水水质卫生规范(卫法监发[2001]161 执行标准 执行标准 HG2086-2089-91 HG2086-2089-91
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4.4 关键过程确认 4.4.1 制酸关键过程:干吸过程 转化过程 4.4.2 关键岗位:硫酸三、四系主控室
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5
表2
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 设备名称 高温风机 增湿塔 填料塔 湍动洗涤器 三系电除雾器 稀酸冷却器 三系干吸塔 干燥塔酸冷却器 一吸塔酸冷却器 二吸塔酸冷却器 SO2 风机 转化器 三系一热交 三系二热交 三系三热交 三系四热交 离心机 压滤机 电收尘器 高温排烟机 一级动力波洗涤器 气体冷却塔 二级动力波洗涤器
主要设备(见表 2)
设
备 表
规 格 数量 2 1 1 1 4
2
备
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