兰州石化焦化装置论文07.10.docVIP

焦化装置加工南疆渣油工艺技术分析 兰州石化公司炼油厂焦化装置 2007年10月 焦化装置加工南疆减压渣油工艺技术分析 焦继霞 王虎 袁选民 （中国石油兰州石化公司 炼油厂，甘肃 兰州 730060） 摘要：针对兰州延迟焦化装置加工南疆减压渣油，原料性质变差、组份变重、硫含量增加的特点，生产操作发生了较大的变化，车间从原料性质、主要生产操作条件、产品收率等方面对延迟焦化装置加工南疆渣油的情况进行深入细致的分析，得出焦化装置加工南疆渣油在操作方面、设备防腐方面等应注意的问题及操作思路。 关键词：延迟焦化 南疆减压渣油 轻质油收率 设备防腐 前言 焦化原料的性质对产品的分布和质量有很大的影响。通常来讲，原料的密度、粘度大，焦炭收率也随之增大，轻质油收率下降。原料残炭值的大小是原料油生焦倾向的指标。生产实践表明，在一般情况下焦炭产率约为原料残炭值的1.5～2倍。对于来自同一种原油而拔出深度不同的减压渣油，随着减压渣油产率的下降，焦化原料由轻变重，焦化产物中蜡油产率和焦炭产率增加，而轻质油产率则下降。原料油性质还与加热炉炉管内结焦的情况有关。 兰州延迟焦化装置2007年8月10日停工检修结束，8月13日装置步入正常生产阶段，本次开工以后，焦化装置首先面临的问题就是原料性质的较大变化，根据厂里要求需加工南疆减压渣油，而南疆原油的特点是组分重、硫含量高、残炭值高、重金属含量高，因此，对焦化装置而言，加工南疆渣油操作变化较大。8月份装置正常运行20天，由于加工南疆渣油，其性质差、组分重，混合原料粘度最高达到1498 mm2/s，为装置开工两年多来的最高值，焦炭塔生焦高度最高达到25.6米。 1.下面从工艺操作角度，对焦化装置加工南疆渣油的情况，与6月份加工其他混合原料做对比分析。依据焦化混合原料性质，从焦化工况方面进行对比分析，加工南疆渣油所带来的工艺操作的变化。 表-1 2007年8月份混合原料性质 项目 混合原料性质 日期 密度 粘度 残炭 硫含量 Kg/m3 mm2/s （质量分数）％ （质量分数）％ 8月13日 965 430 13.902 ／ 8月14日 ／ 395 14.436 ／ 8月15日 ／ 272 11.777 ／ 8月16日 ／ 293 12.992 ／ 8月17日 ／ 854 16.97 ／ 8月18日 ／ 443 16.712 ／ 8月19日 ／ 368 16.142 ／ 8月20日 ／ 211 13.326 0.39 8月21日 ／ 758 15.39 ／ 8月22日 ／ 1498 18.359 ／ 8月23日 ／ 676 16.979 ／ 8月24日 ／ 423 15.173 ／ 8月25日 ／ 580 16.75 ／ 8月26日 ／ 964 15.901 ／ 8月27日 ＞980 ／ 17.196 0.54 8月28日 ／ 1070 18.564 ／ 8月29日 ／ 1043 17.828 ／ 8月30日 ／ 1461 16.841 ／ 8月31日 ／ 1421 19.313 ／ 平均值 ／ 731.1 16.029 ／ 表-2 2007年6月份混合原料性质 项目 混合原料性质 日期 密度 粘度 残炭 硫含量 Kg/m3 mm2/s （质量分数）％ （质量分数）％ 6月1日 ／ 471 13.952 ／ 6月2日 ／ 375 12.532 ／ 6月3日 ／ 375 13.21 ／ 6月4日 955 330 13.134 ／ 6月5日 ／ 392 13.927 ／ 6月6日 ／ 233 13.234 ／ 6月7日 ／ ＜210 11.213 ／ 6月8日 ／ 226 12.127 ／ 6月9日 ／ ＜210 12.346 ／ 6月10日 ／ 212 12.28 ／ 6月11日 965 238 13 ／ 6月12日 ／ 258 14.028 ／ 6月13日 ／ 464 14.254 ／ 6月14日 ／ ＜210 11.792 ／ 6月15日 ／ 224 11.897 ／ 6月16日 ／ 265 12.417 ／ 6月17日 ／ 245 11.192 ／ 6月19日 ／ 437 15.2 ／ 平均值 ／ 316.33 12.87 ／ 由混合原料性质一览表，表-1、表-2可知，原料性质的变化情况： 1）8月份混合原料粘