延长起重机履带板使用寿命QC.doc

2010年QC成果材料 延长履带板使用寿命QC 中国石油天然气第一建设公司 大型设备吊装运输分公司机车一队QC小组 一、工程概况 我公司拥有履带式起重机12台，是公司工程建设中不可忽视的中坚力量。但是在这些起重机运行工作中发现，一些履带板并没有达到它的预期寿命，有时一台吊车在一项工程可能要更换6～7块履带板，加大了设备维修成本，影响了项目施工进度，并造成了不安全隐患，成为了一个我们不可忽视的课题。因此，在此选定5台起重机，分析研究影响履带板使用寿命的各种因素，通过理论探讨、实际应用和总结经验，对正确使用履带板，延长履带板的使用寿命，和节约成本、提高作业效率、保证施工安全，具有重要的意义 。 二、小组概况 本小组成立于2009年9月，成员由技术管理、起重机质检管理、吊车司机等组成，成立的目的主要是解决履带式起重机在使用过程中如何延长的履带板使用寿命的问题。 小组名称 大型设备吊装运输公司机车一队QC小组 成立日期 2009-9-6 课题名称 运用QC方法延长履带板使用寿命 注册日期 2010-1-4 完成日期 2010-11-1 小组类型 管理型、技术型 QC培训情况 人均35小时/年 集体活动次数 10次 出勤率 96% 人均发言率 100% PDCA循环次数 2次 小组成员情况表 小组名称 大型设备吊装运输分公司机车一队QC小组 26 50 助理工程师 资料整理 循环时间 2010年1月-2010年11月 活动频次 1-2次/月 特邀工程技术部谭敬畏、物资部韩晓民、安质办王智乐参加本小组活动 三、选题理由 1 .公司有多台大型履带吊车，履带板的使用量很大，但是都存在不同程度损坏和缺陷，其使用应重视。2.公司对履带板的使用、检查，维护没有系统的规范，目前的使用方法不能使其充分发挥工作性能，延长使用时间。 3.履带板的价格较昂贵，频繁的更换会导致成本的提高。 4.对履带板的不当使用会存在安全隐患，影响人身安全和施工进度。 5.我们QC小组成员素质较高，并有丰富的工作经验，完全具备组建和顺利开展活动的能力。 四、依据标准： 《拖拉机履带板与支撑轮的磨损试验》 《起重机维修手册》 《QUY150起重机操作说明书》 《CC2200起重机操作说明书》、《起重机保养手册》 五、目标制订 （一）定性目标 积累对履带板的使用经验，制定出合理、系统的使用规范。 提高履带板的有效使用率，降低成本。 锻炼工作人员素质，提高市场竞争力。 （二）、量化目标制订 保证5台履带式起重机的履带板在2010年履带板使用缺陷为3块，不出现超标情况。 六、目标可行性分析 1、公司拥有完整高效的质量管理体系，完全具有足够的实力和信心完成相关工作。 2、公司领导高度重视，各方面给予了全力支持。 3、2010年是公司的设备基础管理年，为QC活动提供了保障 。 根据以上分析，我们建立了实现活动目标的信心，并认真仔细地开始了第一次PDCA循环。 七、PDCA循环： 1、现状调查 2010年1月份我们对公司的5台履带式起重机调研(CC2400型1台、CC2200型1台、QUY150型1台、QUY120型1台、QUY50I型1台，后面3台为外租车辆），发现这5台起重机仅2009年损坏20块履带板，在正常情况下，履带板使用寿命应在15年以上。特此,对履带板损坏情况调查（详见统计表、排列图）。 履带板损坏情况统计表： 缺陷种类 缺陷频数 所占比例（%） 积累百分比（%） 断裂 7 35 35 裂纹 5 25 60 连接耳断裂 4 20 80 局部被压陷 2 10 90 连接销变形 1 5 95 其他 1 5 100 共 计 20 100 100 排列图 这5台起重机的履带板损坏形式主要是断裂、产生裂纹和连接耳断裂,其缺陷频数分别达到了35%、25%、20%。 履带板损坏照片 履带板材质介绍：履带板的传统用钢是ZGMn13高锰钢,其化学成分;质量分数为1.001.40C,11.50-14.50Mn,0.5-0.8Si,≤0.045S,≤0.08P。这种奥氏体钢硬度约为180220HBS,具有很强的加工硬化能力,当它在受到剧烈冲击或特大压力作用时,表面层将迅速发生加工硬化,使硬度达到450550HBS,获得高的耐磨性,其心部则仍维持原有状态。 本活动小组只从吊车操作和保养入手来延长履带板寿命，对履带板材质方面不予考虑。 2、造成主要缺陷因果分析图 3、要因确认 序号 影响因素 要因确认 负责人 结论 1 操作人员责任心不强 考核不严使操作人员养成责任心不强 罗兴齐 否 2 履带维护、检查制度不完善 不能使履带板定期维护检查 魏福强 是 3 履带设计缺陷 加快履带板磨损 李睿 否 4 履带板质量不合格 有气孔、渣眼、砂眼 魏福强 否